怎樣測量主軸承康明斯QSK78發(fā)動機曲軸軸頸的外徑

準備步驟

 警告 

蓄電池可能會有易爆性氣體逸出。為了盡可能避免人身傷害，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動機艙通風良好。為避免產(chǎn)生電弧，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 警告 

酸是非常危險的，能損壞機器并導致嚴重的燒傷。維護蓄電池時，要準備一桶高濃度蘇打水作為中和劑。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

 警告 

此部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。為了避免嚴重的人身傷害，一定要在其它人協(xié)助下，或使用適當?shù)奶嵘O備來提升此部件或總成。

斷開蓄電池。參考 OEM 維修手冊。

排放發(fā)動機機油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。

拆下全流式濾清器。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-013。

拆卸發(fā)動機并放在發(fā)動機支架上。參考第 0 節(jié)中的步驟 000-001 。

拆下康明斯QSK78發(fā)動機油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。

拆下機油康明斯QSK78發(fā)動機油底殼連接件。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-027。

拆下康明斯QSK78發(fā)動機機油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。

如有安裝，拆下柔性連接盤。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-004。

拆下飛輪（如有安裝）。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-005。

拆下飛輪殼。參考第 16 節(jié)中的步驟 016-006。

拆下康明斯QSK78柴油機齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-031。

拆下康明斯QSK78發(fā)動機活塞冷卻噴嘴。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-046。

拆卸康明斯QSK78發(fā)動機活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。

拆下主軸承蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-006。

拆下康明斯QSK78發(fā)動機止推軸承。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-007。

拆下主軸承蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-006。

拆下康明斯QSK78發(fā)動機止推軸承。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-007。
拆卸

必要時，通過拆下康明斯QSK78發(fā)動機曲軸上的配重將康明斯QSK78發(fā)動機曲軸從發(fā)動機上拆下。必須在配重上標出原來拆卸位置處的對應編號。它們必須安裝在同樣的位置。

 警告 

此部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。為了避免嚴重的人身傷害，一定要在其它人協(xié)助下，或使用適當?shù)奶嵘O備來提升此部件或總成。

使用尼龍繩和吊車拆卸康明斯QSK78發(fā)動機曲軸。

拆下主軸承上軸瓦并做上標記。在定位舌上標記軸承的位置。
清潔和檢查能否繼續(xù)使用

警告  當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

警告  使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

用溶劑清洗康明斯QSK78發(fā)動機曲軸后再用壓縮空氣吹干。

用細砂布或粒度為 400 的粗砂布去除機加工表面的褪色或輕微劃痕。

警告  當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

警告  使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

注意  不要使用螺紋梳刀清理康明斯QSK78發(fā)動機曲軸內(nèi)的螺栓螺紋。否則會導致發(fā)動機嚴重損壞。

QSK78 發(fā)動機的康明斯QSK78發(fā)動機曲軸前端采用滾壓螺栓螺紋。

使用溶劑清洗滾絲螺栓螺紋并用壓縮空氣吹干。

用膠帶蓋住螺紋孔。

警告  當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

用軟毛刷和溶劑清洗康明斯QSK78發(fā)動機曲軸的所有康明斯QSK78發(fā)動機曲軸機油孔。

使用少量防護油潤滑康明斯QSK78發(fā)動機曲軸以防止生銹。

警告  當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

注: 新康明斯QSK78發(fā)動機曲軸涂覆有厚厚的防護油。使用溶劑徹底去除涂層。在將康明斯QSK78發(fā)動機曲軸安裝到發(fā)動機上之前，用刷子刷或沖洗機油油道中的包裝碎屑。

使用磨石磨光前部和后部油封位置、飛輪安裝位置和減振器位置的外徑。清除所有輕微劃痕和凹槽。

康明斯QSK78發(fā)動機曲軸曲柄板從康明斯QSK78發(fā)動機曲軸前端開始編號。編號鋼印在曲柄板上。

圖示中的編號 (1) 至 (18) 表明鋼印的位置。

康明斯QSK78發(fā)動機曲軸前端不允許使用螺紋補救鑲圈。

檢查康明斯QSK78發(fā)動機曲軸兩端螺栓孔中的螺紋是否損壞。

檢查滾銷是否損壞。如果損壞，更換這些滾銷。

必須安裝滾銷。滾銷能夠使減振器和飛輪與康明斯QSK78發(fā)動機曲軸對齊。

減振器和飛輪有需要用來正確調(diào)整氣門和噴油器的分度標記。

檢查主軸承軸頸和連桿軸承軸頸有無損壞或過度磨損。細微的劃痕是可以接受的。

如果手指甲可以感覺到劃痕，必須更換康明斯QSK78發(fā)動機曲軸。

測量連桿和主軸承康明斯QSK78發(fā)動機曲軸軸頸的外徑。

康明斯QSK78發(fā)動機曲軸主軸承軸頸外徑
mm		in
標準
184.10	最小	7.248
184.15	最大	7.250
減小尺寸 0.25 mm [0.010 in]
183.85	最小	7.238
183.90	最大	7.240
減小 0.50 mm [0.020 in]
183.60	最小	7.228
186.65	最大	7.230
減小 0.75 mm [0.030 in]
183.35	最小	7.218
183.40	最大	7.220
減小尺寸 1.016 mm [0.040 in]
183.10	最小	7.208
183.15	最大	7.210

康明斯QSK78發(fā)動機曲軸連桿軸頸外徑
mm		in
標準
126.94	最小	4.998
127.02	最大	5.001
減小尺寸 0.25 mm [0.010 in]

126.69	最小	4.988
127.77	最大	4.991
減小 0.50 mm [0.020 in]
126.44	最小	4.978
126.52	最大	4.981
減小 0.75 mm [0.030 in]
126.19	最小	4.968
126.27	最大	4.971
減小尺寸 1.016 mm [0.040 in]
125.924	最小	4.958
126.004	最大	4.961

可提供加大尺寸的連桿軸承和主軸承。

如果軸承間隙不符合技術規(guī)范，就可以使用加大尺寸的康明斯QSK78發(fā)動機止推軸承。

使用少量防護油潤滑康明斯QSK78發(fā)動機曲軸以防止生銹。如果不會馬上安裝康明斯QSK78發(fā)動機曲軸，涂覆厚厚一層防護油。

注意  如果配重被拆除，必須在從康明斯QSK78發(fā)動機曲軸上拆下的正確位置安裝配重。如果安裝位置不當，康明斯QSK78發(fā)動機曲軸將失效。

QSK78 康明斯QSK78發(fā)動機曲軸包含兩種不同類型的配重，均采用螺栓固定形式。各配重上壓印的編號與所連接的曲柄板編號相同，如圖 (1) 到 (18) 中所示。

如果更換配重，康明斯QSK78發(fā)動機曲軸必須保持平衡。

注意  注意任何松動的螺栓。必須擰緊螺栓，否則配重可能掉落，造成發(fā)動機的嚴重損壞。

每個配重都有兩個螺栓。

使用扭矩扳手檢查配重螺栓的扭矩。

扭矩技術規(guī)范
配重	扭矩技術規(guī)范
1	290 N•m [214 ft-lb]
2	290 N•m [214 ft-lb]
8	290 N•m [214 ft-lb]
9	290 N•m [214 ft-lb]
10	290 N•m [214 ft-lb]
11	290 N•m [214 ft-lb]
17	290 N•m [214 ft-lb]
18	290 N•m [214 ft-lb]
3	240 N•m [177 ft-lb]
4	240 N•m [177 ft-lb]
5	240 N•m [177 ft-lb]
6	240 N•m [177 ft-lb]
7	240 N•m [177 ft-lb]
12	240 N•m [177 ft-lb]
13	240 N•m [177 ft-lb]
14	240 N•m [177 ft-lb]
15	240 N•m [177 ft-lb]
16	240 N•m [177 ft-lb]

在有任何松動螺栓的配重上做標記。

注: 下列步驟僅適用于有松動螺栓的配重。

拆下螺栓。

拆下配重。

檢查配重和康明斯QSK78發(fā)動機曲軸的配合面之間有無磨蝕或損壞。

如果配重損壞，必須更換配重，而且康明斯QSK78發(fā)動機曲軸必須保持平衡。

如果康明斯QSK78發(fā)動機曲軸損壞，必須更換康明斯QSK78發(fā)動機曲軸，或者更換配重并修理康明斯QSK78發(fā)動機曲軸。

修復磨蝕時從康明斯QSK78發(fā)動機曲軸安裝墊塊上去除的材料不應超過 0.51 mm [0.020 in]。

在康明斯QSK78發(fā)動機曲軸上安裝配重前，確?？得魉?/span>QSK78發(fā)動機曲軸、配重和定位銷之間具有足夠的間隙。

測量配重 (A) 和康明斯QSK78發(fā)動機曲軸 (C) 內(nèi)的定位銷孔深度。

測量定位銷的高度 (B)。

配重 (A) 和康明斯QSK78發(fā)動機曲軸 (C) 內(nèi)定位銷孔的總深度 (A+C) 必須大于定位銷的高度 (B)。

如果定位銷高度 (B) 大于此總深度 (A+C)，配重將不能正確坐到康明斯QSK78發(fā)動機曲軸上，并且將導致發(fā)動機損壞。

如果定位銷高度 (B) 大于此總深度 (A+C)，可以切除定位銷一端最多 0.51mm [0.020 in] 的材料。去除材料切除中產(chǎn)生的毛刺。

注意  如果配重已拆下，安裝時必須使倒角邊 (1) 背對主軸承軸頸 (2)。如果配重安裝不正確，配重可能撞擊連桿，引起發(fā)動機重大損壞。

注: 確保將配重裝回其原始位置。各配重上壓印的編號與所連接的曲柄板編號相同。

用清潔的機油潤滑螺栓頭和螺紋。

安裝螺栓。

擰緊螺栓。采用上表中的上緊扭矩。

將螺栓上緊到規(guī)定扭矩后，檢查配重是否干擾康明斯QSK78發(fā)動機曲軸。配重不得干擾康明斯QSK78發(fā)動機曲軸上安裝墊的兩側。

磁力探傷檢查

使用磁粉探傷設備。

先進行工件通電檢查方法，再進行線圈通電檢查方法。

將探傷設備調(diào)整至 1800 安培直流電或經(jīng)過整流后的交流電。

使用連續(xù)通電法。每次只能澆濕康明斯QSK78發(fā)動機曲軸的 1/3。

檢查康明斯QSK78發(fā)動機曲軸有無裂紋。

采用線圈通電法。采用最小直徑為 541 mm [20.250 in] 的線圈。

使用連續(xù)通電法。對線圈施加電流。

4500 直流電或整流后的交流電

5000 直流電或整流后的交流電

安匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的電流與線圈匝數(shù)的乘積。

完成浸濕操作后，可以看到表面裂痕。完成澆濕操作后不能看到表面以下的裂痕。通過使用紫外線燈，可以看到表面以下的裂痕。

下列情況下不要使用康明斯QSK78發(fā)動機曲軸：

表面裂痕的接受極限

在圓角或陰影區(qū)域有裂痕。

有一條與機油孔相交成 45 度斜線或開裂到機油孔倒角的裂痕。

有一條長于 6 mm [0.250 in] 的裂痕。

一個軸頸上的裂痕超過 4 條。

下列情況下不要使用康明斯QSK78發(fā)動機曲軸：

表面以下裂痕的接受極限

在圓角或陰影區(qū)域有一條周向裂痕。

有一條長于 25.4 mm [1.0 in] 的周向裂痕。

有一條長于 9.5 mm [0.375 in] 的軸向裂痕。

有一條距離機油孔倒角小于 1.5 mm [0.063 in] 的裂痕。

有一條與機油孔相交成 45 度斜線的裂痕。

 警告 

使用蒸汽清洗器時，戴上安全眼鏡或防護面罩，并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。

 注意 

必須對康明斯QSK78發(fā)動機曲軸進行徹底消磁和清潔。微小金屬微粒將會導致發(fā)動機損壞。

用蒸汽清潔康明斯QSK78發(fā)動機曲軸和機油油道。

使用少量防護油潤滑康明斯QSK78發(fā)動機曲軸以防止生銹。

如果不打算立即安裝康明斯QSK78發(fā)動機曲軸，則使用大量防護油。用蓋子蓋住零件以防污垢粘附在機油上。