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康明斯QST30柴油機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動機連桿的拆卸組裝維修技術(shù)規(guī)格參數(shù)的測量標準

2019/1/4 22:05:09

康明斯QST30柴油機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動機連桿的拆卸組裝維修技術(shù)規(guī)格參數(shù)的測量標準

概述

QST30 發(fā)動機采用直線分割式連桿設(shè)計。

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準備步驟

注 : 確保針對所安裝的氣缸正確編號所有連桿和連桿蓋。

  • 拆卸并拆解活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
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清潔并檢查能否繼續(xù)使用

 CAUTION 

連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。決不要將新的連桿蓋組裝到舊連桿上,也不要將舊連桿蓋組裝到新連桿上。連桿和連桿蓋錯配可導致發(fā)動機損壞。


從連桿上拆下螺釘、墊圈和連桿蓋。

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 CAUTION 

防止損壞螺栓。螺桿上的刻痕可能會形成應(yīng)力集中區(qū)域,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)期間該應(yīng)力集中區(qū)域可能會導致故障。螺紋損壞可能會導致扭矩不正確,而且會導致配合件損壞。


為防止損壞螺栓,在拆解連桿后,保持它們彼此分離。

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 WARNING 

使用蒸汽清洗器時,戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。


 WARNING 

當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。


 WARNING 

使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。


 CAUTION 

連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。 嚴禁將新的連桿蓋組裝到舊連桿上,也不得將舊連桿蓋安裝到新連桿上。連桿和連桿蓋錯配可導致發(fā)動機損壞。


使用蒸氣或溶劑清潔零件。

用壓縮空氣吹干。

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 CAUTION 

如果連桿或連桿蓋任何部位出現(xiàn)明顯磨損,必須將兩者作為一個總成更換。


檢查連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺釘有無拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨蝕。

注 : 如果使用細砂布無法清除所有拉痕或毛刺,或者發(fā)現(xiàn)磨蝕,必須更換連桿和連桿蓋。

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檢查連桿活塞銷孔襯套是否損壞。

注 : 如果襯套損壞,必須更換連桿。

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檢查軸承座表面有無拉痕、毛刺或磨蝕。

注 : 如果使用細砂布無法清除拉痕或毛刺,必須更換連桿。

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檢查連桿螺栓有無損壞。

如果出現(xiàn)下列情況,必須更換螺釘:

  • 在螺栓頭上可以看到五個沖壓標記
  • 螺紋損壞
  • 生銹或腐蝕導致螺桿發(fā)生穴蝕
  • 螺桿產(chǎn)生拉痕、擦傷、彎曲或伸長
  • 在螺栓頭下面發(fā)現(xiàn)磨蝕。

采用磁力探傷法檢查連桿螺釘。必須對連桿螺釘進行磁力探傷檢查。

注 : 如果螺栓頭上存在五個沖壓標記,必須更換螺栓。每次完全擰緊時,必須沖壓標記螺栓頭。

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測量連桿孔需要具有高精度等級的測量設(shè)備,并且必須只能在連桿溫度在 21 至 24°C [70 至 75°F] 之間的穩(wěn)定溫度下達到 24 小時穩(wěn)定后才能測量。

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測量連桿活塞銷襯套內(nèi)徑。

連桿活塞銷襯套內(nèi)徑(已安裝)
mm in
52.030 最小 2.0484
52.049 最大 2.0492

襯套在安裝后必須精密機加工。如果機加工能力允許,可以更換襯套。參考補救維修手冊(公告號 3379035)。

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組裝連桿和連桿蓋前,檢查確保連桿和連桿蓋上的標記匹配,并且顯示在同一側(cè)上。

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 CAUTION 

使用黃銅夾鉗的臺鉗來固定連桿。工字梁上的缺口、劃痕或凹痕會導致發(fā)動機故障。


 CAUTION 

連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。決不要將新的連桿蓋組裝到舊的連桿上,也不要將舊的連桿蓋組裝到新的連桿上。


用清潔的機油潤滑連桿螺釘。

注 : 在該組裝過程中,不要安裝連桿軸承。

組裝連桿、連桿蓋、墊圈和螺釘。

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注 : 每次完全擰緊時,必須沖壓標記螺栓頭。當螺栓頭上有五個沖壓標記時,不得再次擰緊。需要將其廢棄并予以更換。

按所示順序擰緊所有螺釘。轉(zhuǎn)至下一步驟前,將每個螺栓擰緊至所列的扭矩。

扭矩值:
      1. 49  n•m [ 36 ft-lb ]
      2. 74  n•m [ 55 ft-lb ]
      3.  松開所有四個螺栓
      4. 49  n•m [ 36 ft-lb ]
      5. 74  n•m [ 55 ft-lb ]
      6. 旋轉(zhuǎn)每個螺栓超過 90 度,但少于 120 度。

在每個螺栓頭上做沖壓標記。

注 : 必須按照說明擰緊螺栓,以確保所有扭矩轉(zhuǎn)換為螺栓拉伸和夾持載荷,而不是損失在螺紋的摩擦中。

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使用內(nèi)徑千分表在分型線每個側(cè)面的 30 度弧線內(nèi)測量內(nèi)徑。

在分型線 90 度處測量內(nèi)徑。

連桿軸承孔內(nèi)徑
mm in
105.996 最小 4.1731
106.026 最大 4.1742

如果這三個測量值中的任何一個符合技術(shù)規(guī)范,必須更換連桿。

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 CAUTION 

在將氣缸識別號壓印在連桿上之前,必須組裝連桿,并將螺釘擰緊到技術(shù)規(guī)范。務(wù)必將被更換的連桿的氣缸號壓印在新連桿上。


將被更換的連桿的氣缸號壓印在新連桿上。

注 : 對于繼續(xù)使用的連桿,核實壓印在連桿和連桿蓋上的數(shù)字匹配,并且它們對應(yīng)于正確的氣缸號。

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彎曲度和扭曲度檢查

標定步驟

當繼續(xù)使用時,一般需要測量連桿上的彎曲和扭曲。如果發(fā)動機出現(xiàn)可導致連桿彎曲或扭曲的故障,如液壓阻塞,則應(yīng)執(zhí)行此步驟。

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 CAUTION 

必須按照技術(shù)規(guī)范安裝并擰緊連桿蓋,否則測量值將不正確。


需要一根已知長度、彎曲度和扭曲度的連桿(稱為標準連桿)用于標定夾具。也可使用長度已知(活塞銷端中心到曲柄銷端中心)的新連桿。

在主連桿的小頭安裝相應(yīng)的心軸。

將心軸裝入標準連桿的大頭孔中。擰緊心軸,使其正確處于孔的中心。

注 : 確保曲軸銷端的心軸上的定位銷直接接觸到連桿桿身相對的連桿蓋。

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將主連桿安裝到檢查夾具上。

松開旋鈕并移動千分表支架,直到兩個千分表接觸活塞銷端的心軸的頂部。將支架向心軸方向移動,直到千分表指針轉(zhuǎn)到大約 0.25 mm(0.010 in)處。轉(zhuǎn)動旋鈕以擰緊支架。

將千分表指針調(diào)“0”。來回移動主連桿,確認“0”位。

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從夾具上拆下主連桿。

將連桿沿水平方向轉(zhuǎn)動 180 度,安裝到檢查夾具上。

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 CAUTION 

如果指針指在前一步驟設(shè)置的“零”位置 0.10 mm [0.004 in] 以外,檢查芯軸和夾具上有無污垢或毛刺。如果“零”位置仍符合規(guī)范,檢查以確保標準連桿沒有損壞。


 CAUTION 

不要在這一步驟中調(diào)整千分表,否則測量將不準確。


確保千分表處于“零”設(shè)置位置。

如果千分表指針沒有回到“零”位置,調(diào)整千分表,以使“零”位置移動到從指針到上一步驟中設(shè)置的“零”位置之間距離的中點。

夾具標定完成后,從標準連桿上拆下心軸。

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測試

測量連桿長度。

重復相同的步驟,將心軸安裝到待測量的連桿上,安裝步驟與主連桿相同。

將連桿裝入裝置中。

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記錄千分表讀數(shù)。必須從標準連桿的已知長度中加上或減去千分表標定的“零”位置的差值,以確定被測連桿的長度。

連桿長度
mm in
304.950 最小 12.0059
305.000 最大 12.0078

如果連桿長度符合技術(shù)規(guī)范,必須更換連桿或更換和機加工活塞銷襯套。

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注 : 此章節(jié)用于測量連桿彎曲度(孔對齊)。

 CAUTION 

嚴禁試圖通過加熱或用外力矯直連桿。連桿可能最終會因此而斷裂并導致發(fā)動機大范圍損壞。


記錄千分表讀數(shù)。

從固定裝置上拆下連桿。將連桿水平旋轉(zhuǎn) 180 度。

將此讀數(shù)與上一步記錄的千分表讀數(shù)進行比較。千分表讀數(shù)的差值就是連桿彎曲度。

連桿彎曲
mm in
已安裝襯套   0.10 最大 0.004
已拆卸襯套   0.20 最大 0.008

如果已裝有襯套的連桿的彎曲度符合技術(shù)規(guī)范,可拆下襯套再次測量彎曲度。如果拆除襯套后的連桿符合技術(shù)規(guī)范,必須更換連桿。

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注 : 此章節(jié)用于測量連桿扭曲度。

檢查夾具與活塞銷端的心軸之間有無間隙。如果連桿扭曲,心軸接觸夾具的一側(cè)。

將接觸夾具的心軸端固定在夾具上。

使用塞尺測量心軸與夾具之間的間隙。心軸與夾具之間的間隙值就是連桿的扭曲量。

最大連桿扭曲度
mm in
已安裝襯套   0.25 最大 0.010
已拆卸襯套   0.50 最大 0.020

如果已裝有襯套的連桿的扭曲度符合技術(shù)規(guī)范,可拆下襯套再次測量扭曲度。如果拆除襯套后連桿的扭曲度符合技術(shù)規(guī)范,必須更換連桿。

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磁力探傷檢查

使用磁粉探傷設(shè)備。

檢查過程中,連桿和連桿蓋必須組裝在一起。

采用剩磁法。施加工件通電電流。將電流調(diào)整為 1500 安培(直流電或整流后的交流電)。

檢查有無裂紋。

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采用剩磁法。對線圈施加電流。檢查有無裂紋。

電流(安匝數(shù))
最小
2600 直流電或整流后的交流電
最大
2800 直流電或整流后的交流電

注 : 安匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的電流與線圈匝數(shù)的乘積。

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如果關(guān)鍵 (陰影)部位顯示任何損壞的跡象,必須更換連桿。

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 WARNING 

使用蒸汽清洗器時,戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。


 WARNING 

當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。


 CAUTION 

必須對連桿進行徹底消磁和清潔。任何微小的金屬顆粒都可能會導致發(fā)動機損壞。


對連桿進行消磁。

使用溶劑或蒸氣清洗零件。

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最后步驟

  • 組裝并安裝活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
  • 運轉(zhuǎn)發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。

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