康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動機、柴油發(fā)電機組維修手冊之發(fā)動機的熱交換器拆卸安裝與標準的維修技術參數

熱交換器

目錄
部件圖
前后
分解圖
選擇維修工具
概述
準備步驟A
拆卸
拆解
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
組裝
壓力測試
安裝
最后步驟
Previous
Next

 
部件圖
 
前
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S1 - 高溫出口輸水接頭
S2 - 高溫進口輸水接頭
S3 - 海水出口接頭
S4 - 海水進口接頭

 
后
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T1 - 低溫出口輸水接頭
T2 - 低溫進口輸水接頭
T3 - 蓋板 - 備用海水出口接頭
T4 - 蓋板 - 備用海水進口接頭

 

 
分解圖
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熱交換器分解圖

前熱交換器框架
熱交換器蓋
冷卻器板
冷卻器支架對齊隔套
套環(huán)
后熱交換器框架
水封
蓋板
直螺紋 O 形圈螺塞
冷卻器支架隔套
法蘭鑲圈

 

 
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
維修工具組件（零件號 5394887）
泄漏測試工具組件（零件號 5394751）
無銅耐高溫防粘結復合劑（零件號 3824879）或等同物
其他維修物品
適合收集海水的容器

 

 
概述
熱交換器（如果配備）安裝在設備上，并通過由設備制造商和康明斯公司提供的管道連接至發(fā)動機冷卻回路和海水泵。熱交換器可以安裝在任何方向。在熱交換器中有一個連接高溫和低溫冷卻回路的小鉆孔，使得熱交換器在水平安裝時可以更徹底地排水。

熱交換器重約 168 kg [370 lbs]，需要特殊的提升設備。

 

 
準備步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動機艙通風良好。為了降低產生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 

WARNING 

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應按照當地環(huán)保法規(guī)進行處理。

 

斷開蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
從空氣起動馬達（如果配備）上斷開供氣管。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
排放海水系統。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-084。
排空冷卻系統。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
從熱交換器上拆下管道。參考設備制造商維修信息。

 

 
拆卸
拆下輸水接頭（如果配備）。

標記輸水管接頭的位置。

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拆下熱交換器。參考設備制造商維修信息。

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拆解
從蓋板上拆下直螺紋塞 (1)。

拆下并廢棄 O 形密封圈。

標記蓋板的位置。

拆下蓋板 (2)。

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WARNING 

該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設備來提升此部件或總成。

 

將熱交換器放置在支塊上，前面朝上。

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拆下熱交換器蓋。

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拆卸：

螺栓 (1)
法蘭鑲圈 (2)
對齊隔套 (3)
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安裝：

螺桿 (1) （零件號 5394891）
安裝隔套 (2) （零件號 5394890）
螺母 (3) （零件號 3279355）
扭矩值:  27  n•m    [ 239 in-lb ]
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拆下四根中間螺釘。如圖所示，一次安裝一個維修工具。

螺桿 (1) （零件號 5394891）
螺母 (2) （零件號 3279355）
扭矩值： 54 N•m [40 ft-lb]
墊圈 (3) （零件號 4328685）
維修工具部件 (4) （零件號 5394888）
扭矩值： 115 N•m [85 ft-lb]
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均勻松開熱交換器螺釘和維修工具部件。

拆下四根外圍螺釘。
按所示順序逐個松開每個維修工具部件兩圈，直到熱交換器完全展開。
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拆卸：

螺母
墊圈
螺桿
隔圈
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拆下熱交換器前框架 (1)。

拆下限位環(huán) (2)。

拆下并廢棄水封 (3)。

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WARNING 

該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設備來提升此部件或總成。

 

如果清潔和檢查熱交換器以進行維護：

安裝：
四根螺紋桿 (1) （零件號 5394891），如圖所示
每個螺紋桿上的安裝隔套 (2) （零件號 5394886）
前熱交換器框架
墊圈 (3) （零件號 4328685）
維修工具部件 (4) （零件號 5394888）
扭矩值： 27 N•m [239 in-lb]
將熱交換器轉到側面放置。根據需要分開冷卻板進行檢查。
前往此步驟中的“清潔和檢查能否繼續(xù)使用”部分。
如果解體熱交換器進行維修，完成剩余的拆解步驟。

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WARNING 

為了避免人身傷害，在處理帶有尖銳邊緣的零件時要戴上防護手套。

 

拆下冷卻板。注意板的順序和方向。

組裝時保持原板順序。不要拆卸密封墊。

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拆下限位環(huán) (1)。

拆下并廢棄水封 (2)。

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拆卸：

螺母 (3)
安裝隔套 (2)
螺桿 (1)
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清潔并檢查能否繼續(xù)使用
WARNING 

當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

 

如果熱交換器沒有被拆解：

清潔水封。使用熱肥皂水溶液。
檢查水封。
更換水封，如果：
裂紋
其他損壞
如果熱交換器被拆解：

完成所有“清潔和檢查能否繼續(xù)使用”步驟。
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CAUTION 

如果密封墊定位不正確，會導致過熱，并且海水會進入冷卻系統。

 

注意密封墊的方向，以幫助組裝。

從板上拆下密封墊，一次一塊。

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WARNING 

使用蒸汽清洗器或高壓水時，應戴上安全眼鏡或防護面罩，穿上防護服，以免造成人身傷害。

 

清潔每塊板。使用軟毛刷。使用水。

清除剩余沉積物。使用高壓水。

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WARNING 

當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。

 

清除剩余沉積物。使用溶劑。

確定存在的沉積物的正確溶劑。

積垢
碳酸鈣（腐蝕產物） - 用硝酸清潔。
硫酸鈣（金屬氧化物） - 用氨基磺酸清潔。
硅酸鹽（淤泥） - 用檸檬酸清潔。
氧化鋁 - 用磷酸清潔。
雙原子有機物及其各種顏色的排泄物。使用復合劑 EDT、A 和 NTA 清潔。
滋生生物
粘土 - 用堿性清潔劑進行清潔。
細菌 - 用氫氧化鈉清潔。
線蟲 - 用氫氧化鈉清潔。
原生動物 - 加一點次氯酸鹽或形成化合物和表面活性劑的藥劑，可大大增強清潔效果。
最大清潔溶劑濃度：4%

最大清潔溶劑溫度：60°C [140°F]

不能使用的溶劑
酮（丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁酮）
酯（乙酸乙酯、乙酸丁酯）
鹵代烴（氯乙烯、四氯化碳、氟里昂）
芳香烴（苯、甲苯）
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檢查密封墊。

更換密封墊，如果：

膨脹
裂紋
變形
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在冷卻板上安裝密封墊。

確保鎖片鎖定在凹槽中。

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組裝
在熱交換器后框架上安裝新的水封 (2)。

將限位環(huán) (1) 安裝在水封中。

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如果熱交換器沒有完全拆解：

確保密封墊正確地夾在冷卻板上。
將板滑到緊靠后部熱交換器框架上。
將后部熱交換器框架放置在支塊上。
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如果熱交換器沒有完全拆解，拆卸：

維修工具部件 (4)
墊圈 (3)
前熱交換器框架
隔套 (2)
四根螺桿 (1)
繼續(xù)執(zhí)行本節(jié)中的相應步驟以安裝前熱交換器框架。

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如果熱交換器已完全拆解，安裝：

螺桿 (1) （零件號 5394891）
安裝隔套 (2) （零件號 5394890）
螺母 (3) （零件號 3279355）
扭矩值:  27  n•m    [ 239 in-lb ]
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WARNING 

為了避免人身傷害，在處理帶有尖銳邊緣的零件時要戴上防護手套。

 

CAUTION 

密封墊方向不正確會導致過熱及海水進入冷卻系統。

 

安裝冷卻板。

確保冷卻板上的密封墊正確安裝。
遵照拆解過程中記錄的冷卻板位置和方向。
如果沒有板位置和方向的記錄，參見本節(jié)中的圖 1。
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圖 1：熱交換器板組裝順序

F - 前框架板

R - 后框架板

熱交換器中的冷卻板位置（見圖 1） 冷卻板識別號碼（壓印在板的末端）
1 367341-0483 (A)
2, 4...42 395014-2703 (B)
3, 5...43 395014-2703 (A)
44 367341-0462 (B)
45 367341-0465 (A)
46, 48...72 367241-2403 (B)
47, 49...71 367241-2403 (A)
73 367341-0483 (A)

 

在組裝好冷卻板后，確保板組截面呈蜂窩形，密封墊位于交錯位置。

如果整個板組沒有顯示蜂窩形截面，必須重新安放板。

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安裝：

熱交換器前框架處的新水封 (1)
限位環(huán) (2)
熱交換器前框架 (3)
確保前框上的 S1 端口與后框上的 T1 端口對齊。

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在所有熱交換器卡箍螺釘上涂抹耐高溫無銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。

安裝到如圖所示的位置：

隔套 (1)
螺桿 (2) （零件號 5394891）
墊圈 (3) （零件號 4328685）
維修工具部件 (4) （零件號 5394888）
螺釘
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按顯示的順序均勻擰緊維修工具部件，每次兩圈，直至四個螺釘 (1) 可擰入六整圈。

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拆卸維修工具。更換為螺釘，一次一個。

拆卸：

維修工具部件 (4)
墊圈 (3)
螺母 (2)
螺桿 (1)
安裝螺栓。

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按照如圖所示順序將螺釘均勻擰緊，每次兩圈。

扭矩值:  115  n•m    [ 85 ft-lb ]
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拆卸：

螺母 (3)
安裝隔套 (2)
螺桿 (1)
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安裝：

對齊隔套 (3)
法蘭鑲圈 (2)
螺栓 (1)
扭矩值:  115  n•m    [ 85 ft-lb ]
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在熱交換器蓋安裝螺釘上涂抹耐高溫無銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。

安裝熱交換器蓋。

扭矩值:  9  n•m    [ 80 in-lb ]
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在蓋板安裝螺釘和直螺紋 O 形圈螺塞上涂抹耐高溫無銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。

安裝蓋板 (2)。

扭矩值:  155  n•m    [ 114 ft-lb ]
在蓋板上安裝直螺紋 O 形圈螺塞 (1)。使用新的 O 形密封圈。

扭矩值:  20  n•m    [ 177 in-lb ]
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壓力測試
在端口 S1 和 S2 上安裝泄漏測試板（零件號 5394892 和 5394893）。

扭矩值:  155  n•m    [ 114 ft-lb ]
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WARNING 

該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設備來提升此部件或總成。

 

WARNING 

使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。

 

在端口 T1 和 T2 上安裝蓋板。

扭矩值:  155  n•m    [ 114 ft-lb ]
連接壓縮氣源。

把熱交換器放在水里。

施加 276 kPa [40 psi] 空氣壓力。

檢查有無泄漏。

如果發(fā)現泄漏，更換泄漏部件。

拆下測試設備。

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在端口 S3 和 S4 上安裝泄漏測試板。

扭矩值:  155  n•m    [ 114 ft-lb ]
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在端口 T3 和 T4 上安裝蓋板。

扭矩值:  155  n•m    [ 114 ft-lb ]
連接壓縮氣源。

把熱交換器放在水里。

施加 276 kPa [40 psi] 空氣壓力。

檢查有無泄漏。

如果發(fā)現泄漏，更換泄漏部件。

拆下測試設備。

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安裝
WARNING 

該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設備來提升此部件或總成。

 

確保水封已清潔和檢查。

安裝熱交換器。參考設備制造商維修信息。

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在輸送接頭安裝螺釘上涂抹耐高溫無銅防粘結劑（零件號 3824879）或等同物。

安裝輸水接頭。

如圖所示擰緊螺釘。

扭矩值:  155  n•m    [ 114 ft-lb ]
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最后步驟
WARNING 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發(fā)動機艙通風良好。為了降低產生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 

在熱交換器上安裝設備管道。參考設備制造商維修信息。
加注冷卻系統。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
主海水泵。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-084。
連接蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
運轉發(fā)動機。檢查有無泄漏。