道依茨柴油發(fā)動機(jī)常見故障與排除
1、道依茨柴油機(jī)起動困難 (1)燃油箱內(nèi)無油或油箱開關(guān)未打開; (2)燃油管路或?yàn)V清器堵塞; (3)燃油系統(tǒng)中有空氣; (4)噴油泵不供油或供油時間不對; (5)噴油器不噴油或霧化不良; (6)氣溫太低、道依茨柴油機(jī)過冷; (7)氣缸壓縮壓力不足; (8)起動機(jī)不轉(zhuǎn)動或無力; (9)空氣濾清器或進(jìn)氣管路堵塞。 2、道依茨柴油機(jī)功率不足 (1)氣缸壓縮壓力不足; (2)柴油質(zhì)量不好或油中含水; (3)空氣濾清器堵塞; (4)消聲器堵塞; (5)燃油系統(tǒng)管路、器件內(nèi)有空氣; (6)配氣相位誤差; (7)供油提前角不對; (8)噴油器噴油壓力不足,霧化不良; (9)各缸供油量不均勻; (10)轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速; 3、氣缸壓縮壓力不足 (1)氣門間隙過小或沒有; (2)氣門和氣門座積炭、磨損、密封不良; (3)活塞環(huán)磨損,彈力不足; (4)活塞環(huán)被積炭膠結(jié)卡死; (5)缸套和活塞磨損,間隙過大; (6)氣缸蓋墊片密封不嚴(yán); (7)噴油器孔處漏氣; (8)氣門彈簧折斷; (9)氣門與氣門導(dǎo)管咬住卡死; 4、氣缸床為什么會沖破? 產(chǎn)生氣缸沖破的主要原因有: (1)氣缸床本身內(nèi)在質(zhì)量不佳; (2)機(jī)油壓力太高; (3)缸蓋螺栓未達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩; (4)安裝氣缸蓋時,缸蓋螺栓擰緊的方法沒有按規(guī)定方法進(jìn)行; (5)氣缸蓋下平面因使用時間較長變形;( ) (6)另外機(jī)體上平面和缸蓋下平面有毛刺、凸臺和凹槽也會產(chǎn)生沖缸床; (7)氣缸套壓入機(jī)體后,其臺肩高出機(jī)體上平面尺寸超差,在同一臺機(jī)體上的高度差超差。 5、氣門為什么會漏氣? 氣門漏氣以后,氣缸內(nèi)會發(fā)生咱喳咱喳的聲音,導(dǎo)致功率下降。產(chǎn)生的原因有: (1)氣門和氣門座密封面磨損、燒壞或產(chǎn)生凹穴; (2)氣門間隙調(diào)整不當(dāng); (3)噴油嘴霧化不好或壓力不足而產(chǎn)生氣門和氣門座密封面積炭太多關(guān)閉不嚴(yán); (4)氣門桿彎曲變形或氣門桿部與導(dǎo)管配合過緊,上下運(yùn)行有阻力, (5)氣門彈簧折斷或彈力減弱,無力將氣門關(guān)閉嚴(yán)密。 6、活塞為什么會撞擊氣門? 活塞撞擊氣門發(fā)動機(jī)會發(fā)生沉重的撞擊聲,若不及時排除,會頂壞活塞,發(fā)生大事故。產(chǎn)生這種故障的主要原因是: (1)氣門的凹陷深度不符合技術(shù)要求; (2)主軸承螺母松動; (3)連桿瓦合金燒熔或脫落; (4)凸輪軸齒輪壓板螺栓松動,凸輪軸齒輪竄動,造成配氣相位失調(diào)整; (5)活塞肖與連桿襯套嚴(yán)懲磨損,配合間隙太大, (6)氣門間隙不當(dāng); (7)正時齒輪記號打錯或未按記號裝配,配氣相位不正確; (8)氣門彈簧折斷; (9)氣門的凹陷深度(氣門大端平面低于氣缸蓋平面尺寸)超差。 7、氣門為什么會斷頭? 氣門斷頭以后,氣門頭部會掉入氣缸造成氣缸蓋和活塞頂爛,若不及時停車嚴(yán)重的造成連桿、曲軸等變形和損壞。 氣門斷頭的因素較多,除氣門本身的材質(zhì)和熱處理問題以外,還有下列原因: (1)氣門間隙不對; (2)正時齒輪記號打錯或未按記號裝配,配氣相位不正確; (3)排氣溫度太高; (4)氣門彈簧折斷; (5)氣門鎖夾沒有裝好或少裝一只; (6)凸輪軸齒輪壓板螺栓松動,造成凸輪軸齒輪竄動,配氣相位失調(diào); (7)道依茨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速過高“飛車”,增加了氣門的沖擊負(fù)荷,引起氣門折斷; (8)氣門鎖夾拆裝混亂,相互不配套,易造成氣門脫落。 8、氣缸蓋為什么產(chǎn)生裂紋? 氣缸蓋產(chǎn)生裂紋后,冷卻水就會進(jìn)入氣缸內(nèi),發(fā)動機(jī)工作時,由排氣管噴出。產(chǎn)生氣缸蓋裂紋的主要因素一般是由于冷熱不均而造成。原因有: (1)供油時間不對,噴油嘴霧化不良,燃燒惡化; (2)冬季冷卻水未放盡凍裂; (3)水箱缺水或斷水后發(fā)動機(jī)產(chǎn)生高溫,突然加冷水激裂; (4)高壓油泵各缸供油量不均,有的缸供油量太大,也會產(chǎn)生缸蓋裂紋。 (5)氣缸蓋底面水道孔鑄造時偏差、水道孔清砂不凈、水道過窄或拐角過小,冷卻水循環(huán)不暢; (6)由于配套產(chǎn)品改裝不合理,造成高溫也會造成缸蓋裂紋。 9、氣缸套為什么會斷頭? (1)氣缸套內(nèi)在質(zhì)量不符合技術(shù)要求,例如硬度低、含硫量高等; (2)氣缸蓋螺栓擰緊力矩達(dá)不到規(guī)定要求或缸套端面裝配時低于氣缸體止口平面,因此活塞在上下運(yùn)動時氣缸有浮動現(xiàn)象,使缸套斷裂; (3)安裝缸套時,氣缸體止口有積炭、鐵屑等雜物; (4)氣缸體孔因使用時間較長變形,上下不同心; (5)氣缸體安裝缸套四周的螺孔邊緣有裂紋,這樣,發(fā)動機(jī)在高溫工作中因熱膨脹不均而使缸套頭部擠壓而斷裂; (6)裝配缸套時涂漆也會使缸套斷裂; (7)氣缸套臺肩上平面高出機(jī)體上平面太大; (8)氣缸套臺肩切槽應(yīng)為圓角,加工時如果沒有圓角或圓角太小,引起應(yīng)力集中容易造成氣缸套從臺肩處斷裂; (9)使用劣質(zhì)氣缸床,也會造成缸套斷裂; (10)機(jī)體缸套臺套加工時不水平,止口未倒角。 10、道依茨柴油機(jī)為什么會冒黑煙? 在使用時間較長以后,道依茨柴油機(jī)會發(fā)生冒煙的現(xiàn)象,影響工作環(huán)境,造成空氣污染,并且功力也明顯下降。其主要原因有: (1)發(fā)動機(jī)長時間超負(fù)荷工作; (2)噴油器壓力不足或霧化不良產(chǎn)生不完全燃燒; (3)供油角度過遲,排氣管中燃燒; (4)高壓油泵供油量太大或各缸供油不均勻; (5)空氣濾清器及進(jìn)氣道阻塞進(jìn)氣不通暢; (6)使用重質(zhì)柴油或柴油質(zhì)量差; (7)氣門密風(fēng)封不嚴(yán)漏氣; (8)凸輪軸上凸輪磨損過大; (9)噴油泵提前器失效; (10)排氣岐管或消聲器堵塞不暢通,發(fā)動機(jī)同時伴有異常響聲。 11、道依茨柴油機(jī)為什么會冒蘭煙? 冒蘭煙主要是由于燒機(jī)油所造成。其原因有: (1)活塞與氣缸套嚴(yán)重磨損,配合間隙太大,機(jī)油進(jìn)入氣缸燃燒; (2)活塞環(huán)裝配不當(dāng)產(chǎn)生對口; (3)氣門桿和氣門導(dǎo)管嚴(yán)重磨損; (4)活塞環(huán)油環(huán)損壞或因積炭較多卡死,失去刮油的功能; (5)機(jī)油加得太多等。 12、道依茨柴油機(jī)水箱里為什么會有機(jī)油? 造成水箱內(nèi)有機(jī)油的主要因素是: (1)道依茨柴油機(jī)氣缸蓋前蓋板內(nèi)油道有鋁悶塞,鋁悶塞裝配不合要求或漏裝,潤油進(jìn)入水道; (2)機(jī)體上氣缸蓋油道有砂眼與水道相通,機(jī)體上氣缸蓋油道孔紫銅管松動未鉚死; (3)氣缸蓋油道和水道壁有砂眼、縮松或裂紋; (4)機(jī)油冷卻器蓋有砂眼、機(jī)油冷卻器芯裂紋,機(jī)油冷卻器總成“O”型密封圈裝配不好、“O”型橡膠圈老化彈力不足、機(jī)油冷卻器芯“O”型圈槽加工太深超差造成“O”圈密封壓力不夠。 13、油底殼內(nèi)為什么會有水? 油底殼內(nèi)進(jìn)入冷卻水以后產(chǎn)生機(jī)油變質(zhì),造成油底殼內(nèi)有水的主要原因有: (1)缸套阻水圈燒熔或老化破裂; (2)氣缸蓋有裂紋砂眼漏水; (3)濕式氣缸套破裂或有砂孔縮松 (4)濕式氣缸套斷頭; (5)機(jī)體內(nèi)腔有裂紋或砂眼縮松等鑄造缺陷; (6)機(jī)油冷卻器存在質(zhì)量問題,道依茨柴油機(jī)不工作時,水流入油底殼。 14、軸瓦為什么會燒熔? 軸瓦燒熔后使曲軸損壞,連桿變形,若不及時停車,嚴(yán)重的會造成連桿螺釘斷,擊破機(jī)體。產(chǎn)生燒瓦的原因有: (1)油底殼內(nèi)機(jī)油油量不足或機(jī)油油路不暢通,以致潤滑不良; (2)機(jī)油壓力過低; (3)使用過程中機(jī)油太臟,機(jī)油中進(jìn)水、進(jìn)柴油,機(jī)油老化,機(jī)油型號不對; (4)機(jī)油密封管路接頭及道依茨柴油機(jī)外部配置用油潤滑部件泄漏; (5)機(jī)油濾芯堵塞,機(jī)油冷卻器堵塞; (6)機(jī)油集濾器焊接不牢固脫落; (7)機(jī)油吸油管破裂,機(jī)油吸油管鎖緊螺母松動; (8)機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子破碎,泵軸斷裂等,均會造成燒死; (9)軸瓦與軸頸的裝配間隙太大或太小,以致機(jī)油在潤滑時無法形成一定的油膜; (10)軸頸的橢園度超過一定的要求,同樣使得機(jī)油無法形成油膜; (11)軸瓦合金與瓦片澆鑄不牢固,在高速運(yùn)動中脫落; (12)主軸承螺母和連桿螺釘擰緊力矩沒有達(dá)到規(guī)定的力矩; (13)機(jī)體和曲軸在裝配時清潔度達(dá)不到技術(shù)要求; (14)曲軸斜油孔和機(jī)體油道孔鉆穿; (15)道依茨柴油機(jī)剛起動機(jī)油尚沒有充分進(jìn)行潤滑時,就讓道依茨柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn); (16)4110機(jī)冷卻活塞噴嘴斷或脫落。 15、道依茨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為什么提不高,車子跑不快? (1)高壓油泵油門拉桿達(dá)不到最大位置即最大供油量,道依茨柴油機(jī)最高空轉(zhuǎn)低于標(biāo)定值,調(diào)速率低; (2)燃油管路系統(tǒng)中有空氣; (3)燃油管路或柴油濾清器堵塞,輸油泵小濾網(wǎng)堵塞,供油量不足; (4)空氣濾清器堵塞,進(jìn)氣不足; (5)噴油嘴積炭較多咬死; (6)高壓油泵柱塞早期磨損等。 16、道依茨柴油機(jī)機(jī)油耗油量為什么會增大? (1)活塞環(huán)在活塞槽中卡死、燒結(jié)現(xiàn)象,油環(huán)回油孔被積炭堵塞; (2)活塞環(huán)彈力不足; (3)活塞環(huán)、活塞與缸套嚴(yán)重磨損或存在拉缸現(xiàn)象,機(jī)油串入燃燒室中燃燒; (4)活塞環(huán)裝配不當(dāng),產(chǎn)生對口,第二道氣環(huán)裝反;油環(huán)開口位置不對; (5)機(jī)油加得過多,機(jī)油飛濺過多,有部分進(jìn)入燃燒室燒掉; (6)油底殼軟木墊損壞或放油螺釘漏油,造成機(jī)油消耗量增加; (7)氣缸體缸套底孔失圓; (8)氣缸套裝入機(jī)體缸套底孔內(nèi)失圓; (9)氣門油封失效; (10)氣缸蓋氣門導(dǎo)管孔失圓; (11)活塞與缸套的配合間隙過大; (12)氣門導(dǎo)管與氣門桿之間的間隙大,潤滑配氣機(jī)構(gòu)的機(jī)油進(jìn)入燃燒室; (13)配氣機(jī)構(gòu)潤滑過渡,機(jī)油從氣門桿與氣門導(dǎo)管之間的間隙流入燃燒室。 17、道依茨柴油機(jī)在使用過程中曲軸為什么會斷裂? 曲軸在正常使用過程中,一般不會產(chǎn)生斷軸的,因?yàn)榍S在設(shè)計中已保證有足夠的強(qiáng)度,并且要經(jīng)過嚴(yán)格的探傷和平衡檢查測量。造成曲軸斷裂的原因有: (1)曲軸皮下有砂眼、疏松; (2)曲軸材料的物理性能、化學(xué)性能、金相組織不符合要求; (3)發(fā)動機(jī)長時間超負(fù)荷工作,因疲勞過渡使曲軸斷裂; (4)主軸承螺母松動或鎖片未鎖緊; (5)機(jī)油太臟,潤滑條件差,造成熔瓦抱軸斷裂; (6)曲軸修磨配加大瓦時,由于軸頸R角破壞,磨成直角,曲軸承受強(qiáng)度降低而造成斷裂; (7)主軸承蓋由于材質(zhì)或加工原因斷裂; (8)道依茨柴油機(jī)動力輸出端未采用離合器裝置,使曲軸受垂直于曲軸中心線方向的作用力,曲軸后端疲勞斷裂。 18、道依茨柴油機(jī)出水溫度過高 (1)水泵風(fēng)扇皮帶太松,泵水量減少; (2)道依茨柴油機(jī)超負(fù)荷工作時間太長; (3)冷卻水不足; (4)水泵泵水不足,循環(huán)水量不足; (5)水泵葉輪損壞,水泵葉輪與水泵軸松脫,水泵皮帶輪滾鍵,水泵軸承咬死; (6)冷卻系統(tǒng)堵塞,冷卻水流動不暢; (7)節(jié)溫器失靈; (8)水溫感應(yīng)塞失靈或反應(yīng)不靈敏; (9)潤滑不良,機(jī)油溫度高; (10)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動方向裝反; (11)水箱散熱片之間的空隙被臟物堵塞影響通風(fēng); (12)水箱散熱面積大小,配套不合理; (13)汽車或農(nóng)業(yè)機(jī)械等改裝不合理,水箱迎風(fēng)面被擋住太多; (14)水箱無導(dǎo)風(fēng)罩; (15)道依茨柴油機(jī)作固定動力使用時,通風(fēng)不暢環(huán)境溫度太高,或應(yīng)配以開式循環(huán)水冷卻的而未采用。 19、機(jī)油壓力過低 (1)油底殼中機(jī)油不足; (2)機(jī)油壓力報警器失靈或反應(yīng)不靈敏; (3)機(jī)油壓力表和機(jī)油壓力感應(yīng)塞不配套; (4)機(jī)油油道堵塞; (5)機(jī)油泵吸油濾網(wǎng)堵塞; (6)機(jī)油濾清器堵塞,安全閥失靈; (7)道依茨柴油機(jī)主軸承連桿軸承磨損,間隙增大; (8)道依茨柴油機(jī)過熱,機(jī)油溫度高,機(jī)油變??; (9)機(jī)油泵齒輪與殼體之間的間隙或齒側(cè)間隙過大; (10)機(jī)油泵泵體有砂眼、縮松漏油; (11)使用的機(jī)油牌號不對; (12)495機(jī)墊片未裝或損壞,機(jī)油從縫隙中漏出; (13)495機(jī)吸油管大螺母松動漏油; (14)曲軸斜油孔、機(jī)體主軸承油孔鉆穿或有砂眼; (15)機(jī)油濾清器上的回油閥開啟壓力過低,導(dǎo)致機(jī)油回油過早,影響整個潤滑系統(tǒng)的機(jī)油壓力; (16)機(jī)油濾清器、機(jī)油泵的限壓閥磨損,彈簧彈力不足、變形、折斷、閥與座配合不嚴(yán)等;. (17)機(jī)油泵主動軸與機(jī)油泵驅(qū)動齒輪配合松動; (18)機(jī)油壓力報警器油道堵塞,造成測量不準(zhǔn)確。 20、 道依茨柴油機(jī)有敲擊聲 (1)燃油粗暴,氣缸內(nèi)有清脆的敲擊聲; (2)燃燒遲緩,排氣管“放炮”; (3)活塞和氣缸套間隙增大,發(fā)出喑啞的,敲擊聲有時象鏟擊聲; (4)曲軸與主軸承間隙增大,發(fā)出周期性沉重撞擊聲; (5)曲軸連桿軸頸與軸承間隙增大,發(fā)出鈍啞的撞擊聲; (6)活塞銷與連桿襯套間隙過大,發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”的聲音,聲音強(qiáng)而尖銳; (7)氣門間隙過大,發(fā)出“達(dá)達(dá)”的聲音; (8)氣門與活塞頂撞擊而發(fā)出清脆的撞擊聲。 20、道依茨柴油機(jī)在運(yùn)行中為什么會突然停車? 道依茨柴油機(jī)在運(yùn)行中突然停車有下列情況造成: (1 )柴油箱內(nèi)燃油用盡; (2)燃油管路中有空氣和水份; (3) 空氣濾清器阻塞; (4)柴油濾清器堵塞、輸油泵進(jìn)油螺釘內(nèi)小濾網(wǎng)由于燃油太臟阻塞,燃油不能進(jìn)入高壓油泵; (5)高壓油泵齒條卡死; (6) 活塞與活塞環(huán)在氣缸中卡死,曲軸抱瓦,曲軸斷裂,連桿螺釘斷裂擊破機(jī)體,造成發(fā)動機(jī)突然停車。 21、連桿螺釘為什么會斷裂擊破機(jī)體? 邊桿螺栓在全部加工完成后,要逐個進(jìn)行磁力探傷檢驗(yàn),其化學(xué)成份、、機(jī)械性能也都有嚴(yán)格控制。邊桿螺栓發(fā)生斷裂的原因有: (1)連桿螺栓在裝配時未緊固到規(guī)定工作扭矩,4102機(jī)擰緊力矩100—120N.m,連桿螺栓在長期使用過程中松動,未及時緊固; (2)連桿瓦因某種原因燒熔,連桿軸頸與連桿瓦之間間隙增大產(chǎn)生沖擊力而折斷; (3)連桿鎖片損壞或沒有鎖牢; (4)連桿體和連桿螺栓螺紋碰傷或不清潔,在旋連桿螺栓時雖然覺得扭力較大,實(shí)際上并沒有達(dá)到規(guī)定的扭矩值,產(chǎn)生假公斤值,這樣,連桿體和連桿瓦蓋之間因有縫隙而造成在運(yùn)行中被拉斷; (5) 連桿螺栓擰得太緊,擰緊力矩超過標(biāo)定范圍,以致連桿螺栓所受的力超過了螺栓材料的彈性極限。 22、搖臂軸上為什么潤滑油量太小或沒有潤滑油? 搖臂軸無潤滑油的原因有: (1)機(jī)油泵不工作或工作不良,無機(jī)油壓力或機(jī)油壓力低; (2)搖臂座油孔不通; (3) 臂座油孔因鐵屑、雜物堵塞機(jī)油上不來; (4)在維修、保養(yǎng)中因裝配失誤將搖臂座裝配位置顛倒,滑油孔堵死; (5)凸輪軸前襯套竄動,油孔位置偏移; (6)凸輪軸上泵油槽位置偏移或泵油槽的寬度、深度、長度不夠; (7)有油孔的搖臂座螺栓未擰緊,機(jī)油從搖臂座底面泄漏; (8)裝配時搖臂軸油孔與搖臂座油孔未對齊或搖臂軸止緊螺釘松動,油孔變動不能對齊。 23、搖臂軸為什么會斷裂? 搖臂軸斷裂的原因有: (1)搖臂座壓緊螺母松動、擰緊順序不當(dāng); (2)搖臂軸潤滑不良、咬死; (2)在維修時臂座裝反,氣缸蓋油道內(nèi)的潤滑油上不來; (3)搖臂軸潤滑油孔在鉆孔加工中鉆單邊強(qiáng)度不夠; (4)搖臂軸在熱處理時油孔邊緣有裂紋。 24、搖臂座為什么會斷裂? 搖臂座是支撐搖臂軸、氣門搖臂和減壓軸的支架,造成搖臂座斷裂的原因有: (1)搖臂座壓緊螺母的緊固力不夠; (2)四只搖臂座有三種不同結(jié)構(gòu),因此裝配時不能互相顛倒,第一只(靠近水泵的一只)搖臂底部有一小油孔,是氣缸墊油道通向搖臂軸油孔必經(jīng)之路,如果裝錯了將造成斷油,而導(dǎo)致?lián)u臂軸與氣門搖臂咬死且致使搖臂座斷裂; (3)當(dāng)?shù)谝恢粨u臂座上止緊螺釘未指在搖臂軸的缺口內(nèi)或搖臂軸端部軸用擋圈漏裝,致使搖臂軸轉(zhuǎn)動或串動,也會造成搖軸座斷裂; (4)若氣門間隙太小或沒有,這樣搖臂座受到附加的沖擊力,而使搖座斷裂 |