SCBU8311-03

57

保養(yǎng)部分

蓄電池或蓄電池電纜   - 斷開

如果需要加水，要使用蒸餾水。   如果沒有蒸餾

水，可使用低礦物質的清潔水。   不要使用人工

軟化水。

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冷卻系統(tǒng)冷卻液（市售重載）   -

更換

2.  使用適當?shù)男铍姵販y試儀檢查電解液的狀況。

3.  安裝蓋。

注意

4.  保持蓄電池清潔。

在檢驗、保養(yǎng)、測試、調整及維修產(chǎn)品時，必須小心

以確保收集好排放出的油液。   在打開任何腔室或拆

解任何儲有液體的部件之前，要準備好用合適的容器

收集液體。

用以下清潔劑清洗蓄電池殼：

•  使用 0.1 kg (0.2 lb)碳酸氫鈉與  1 L (1 qt) 清水

的溶液。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

•  使用氫氧化銨溶液。

注意

保持所有零件清潔無雜質。

用清潔水徹底沖洗蓄電池殼。

雜質會造成快速磨損和縮短部件壽命。

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蓄電池或蓄電池電纜  - 斷開

如果存在以下狀況，應在推薦的保養(yǎng)周期之前清潔

和沖洗冷卻系統(tǒng)。

•  發(fā)動機頻繁過熱。

•  觀察到起泡沫。

在拆卸蓄電池電纜或蓄電池之前，應先拆下蓄電池

蓋。 進行任何維護之前，應先拆下蓄電池蓋。

•  機油已進入冷卻系統(tǒng)，冷卻液被污染。

•  燃油已進入冷卻系統(tǒng)，冷卻液被污染。

注: 在清潔冷卻系統(tǒng)時僅需要清水。

未拆下蓄電池蓋的情況下就拆卸蓄電池電纜或蓄電池

可能會引發(fā)爆炸，導致人身傷害。

1.  將起動開關轉到斷開  (OFF)位置。 把點火開關

（如有配備）轉到斷開  (OFF)位置，取下鑰匙和

關掉所有電氣負載。

注: 冷卻系統(tǒng)放水后，檢查水泵和水溫調節(jié)器。    如

有必要，此時是更換水泵、水溫調節(jié)器和軟管的好

機會。

2.  斷開蓄電池負極端子。  確保電纜無法與端子接

觸。 當使用  4 個 12 伏蓄電池時，必須斷開兩

個負極連接。

排放

3.  斷開正極連接。

加壓的系統(tǒng)：  熱的冷卻液能造成嚴重的燙傷。   在發(fā)

動機停機，等待冷卻系統(tǒng)部件冷卻下來后再打開冷卻

系統(tǒng)加注口蓋。  緩慢松開冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋

放掉所有壓力。

4.  清潔所有斷開的接頭和蓄電池端子。

5.  用細砂紙清理端子和電纜卡箍。  清潔這些項目，

直到其表面光亮為止。  不要過度去除材料。  過分

地去除材料可能會造成卡箍無法正常配合。使用

合適的硅油或凡士林涂沫卡箍和端子表面。

1.  停止發(fā)動機，使其冷卻。  緩慢地松開冷卻系統(tǒng)

加注口蓋，以釋放掉所有壓力。   拆下冷卻系統(tǒng)

加注口蓋。

6.  為了防止意外起動，將電纜線頭用膠帶包上。

7.  進行必要的系統(tǒng)修理。

8.  要連接蓄電池，需先連接正極接頭，然后再接

負極接頭。

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58

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

冷卻系統(tǒng)冷卻液[長效冷卻液(ELC)]   - 更換

5.  停止發(fā)動機，使其冷卻。  緩慢地松開冷卻系統(tǒng)加

注口蓋，以釋放掉所有壓力。  拆下冷卻系統(tǒng)加注

口蓋。 打開排放旋塞或從發(fā)動機上拆下排放螺

塞。 打開排放旋塞或從散熱器上拆下排放螺塞。

排放水。 用清水沖洗冷卻系統(tǒng)。

加注

1.  關閉排放旋塞或在發(fā)動機上安裝排放螺塞。   關閉

排放旋塞或在散熱器上安裝排放螺塞。

注意

加 注 冷 卻 系 統(tǒng) 時 ， 速 度 不 要 快 于 每 分 鐘  5  L

(1.3 美制加侖)，以避免發(fā)生氣阻。

冷卻系統(tǒng)氣阻會損壞發(fā)動機。

2.  用市售重載作業(yè)冷卻液加注冷卻系統(tǒng)。  向冷卻液

中加入補充冷卻液添加劑。  關于正確的量，請參

閱《操作和保養(yǎng)手冊》,  “油液建議”主題（保養(yǎng)部

分）了解更多關于冷卻系統(tǒng)技術參數(shù)的信息。   不

要安裝冷卻系統(tǒng)加注口蓋。

g01301065

圖 35

典型示例

3.  起動發(fā)動機并在低怠速下運轉。  提高發(fā)動機轉速

至高怠速。 以高怠速運轉發(fā)動機一分鐘以便驅除

缸體腔室中的空氣。  使發(fā)動機停機。

2.  打開排放旋塞或從發(fā)動機上拆下排放螺塞   (1)。

打開排放旋塞或從散熱器上拆下排放螺塞。

讓冷卻液排放出來。

4.  檢查冷卻液液位。 把冷卻液液位保持在加注管底

部以下 13 mm (0.5 inch) 以內(nèi)。 保持膨脹瓶（如

果配備）中的冷卻液液位處于正確位置

注意

用過的發(fā)動機冷卻液應妥善棄置或再循環(huán)。    回收用

過的冷卻液使之再利用于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的方法有多

種。但珀金斯唯一接受的回收舊冷卻液的方法是完全

蒸餾法。

5.  清理冷卻系統(tǒng)加注口蓋。  檢查冷卻系統(tǒng)加注口蓋

上的墊圈。  如果冷卻系統(tǒng)加注口蓋上的墊圈損

壞，廢棄原來的冷卻系統(tǒng)加注口蓋并安裝新的加

注口蓋。 如果冷卻系統(tǒng)加注口蓋上的密封墊沒有

損壞，請使用適當?shù)募訅罕脕磉M行冷卻系統(tǒng)加注

口蓋的壓力測試。  冷卻系統(tǒng)加注口蓋的正確壓力

刻印在冷卻系統(tǒng)加注口蓋的表面。   如果冷卻系統(tǒng)

加注口蓋無法保持正確壓力，安裝新的冷卻系

統(tǒng)加注口蓋。

有關用過冷卻液的處置和循環(huán)再利用的資料，請咨

詢您的珀金斯代理商或您的珀金斯分銷鏑。

沖洗

1.  用清潔水沖刷冷卻系統(tǒng)以便清除所有碎屑。

6.  起動發(fā)動機。 檢查冷卻系統(tǒng)是否泄漏，工作溫

度是否正常。

2.  關閉排放旋塞或在發(fā)動機上安裝排放螺塞。   關閉

排放旋塞或在散熱器上安裝排放螺塞。

i03840679

冷卻系統(tǒng)冷卻液[長效冷卻液

(ELC)] - 更換

注意

加 注 冷 卻 系 統(tǒng) 時 ， 速 度 不 要 快 于 每 分 鐘  5  L

(1.3 美制加侖)，以避免發(fā)生氣阻。

冷卻系統(tǒng)氣阻會損壞發(fā)動機。

3.  向冷卻系統(tǒng)注入清水。  安裝冷卻系統(tǒng)加注口蓋。

注意

在檢驗、保養(yǎng)、測試、調整及維修產(chǎn)品時，必須小心

以確保收集好排放出的油液。   在打開任何腔室或拆

解任何儲有液體的部件之前，要準備好用合適的容器

收集液體。

4.  起動并在怠速運轉發(fā)動機，直到冷卻液溫度達到

49 至 66 °C (120 至 150 °F)。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

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SCBU8311-03

59

保養(yǎng)部分

冷卻系統(tǒng)冷卻液[長效冷卻液(ELC)]   - 更換

2.  打開排放旋塞或從發(fā)動機上拆下排放螺塞   (1)。

打開排放旋塞或從散熱器上拆下排放螺塞。

注意

保持所有零件清潔無雜質。

讓冷卻液排放出來。

雜質會造成快速磨損和縮短部件壽命。

注意

用過的發(fā)動機冷卻液應妥善棄置或再循環(huán)。    回收用

過的冷卻液使之再利用于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的方法有多

種。但珀金斯唯一接受的回收舊冷卻液的方法是完全

蒸餾法。

如果存在以下狀況，應在推薦的保養(yǎng)周期之前清潔

和沖洗冷卻系統(tǒng)。

•  發(fā)動機頻繁過熱。

•  觀察到起泡沫。

有關用過冷卻液的處置和循環(huán)再利用的資料，請咨

詢您的珀金斯代理商或您的珀金斯分銷鏑。

•  機油已進入冷卻系統(tǒng)，冷卻液被污染。

•  燃油已進入冷卻系統(tǒng)，冷卻液被污染。

沖洗

1.  用清潔水沖刷冷卻系統(tǒng)以便清除所有碎屑。

注: 在長效冷卻液  (ELC) 被放掉和更換時，清潔冷卻

系統(tǒng)只需要清水。

2.  關閉排放旋塞或在發(fā)動機上安裝排放螺塞。   關閉

排放旋塞或在散熱器上安裝排放螺塞。

注: 冷卻系統(tǒng)放水后，檢查水泵和水溫調節(jié)器。    如

有必要，此時是更換水泵、水溫調節(jié)器和軟管的好

機會。

注意

加 注 冷 卻 系 統(tǒng) 時 ， 速 度 不 要 快 于 每 分 鐘  5  L

(1.3 美制加侖)，以避免發(fā)生氣阻。

排放

冷卻系統(tǒng)氣阻會損壞發(fā)動機。

3.  向冷卻系統(tǒng)注入清水。  安裝冷卻系統(tǒng)加注口蓋。

加壓的系統(tǒng)：  熱的冷卻液能造成嚴重的燙傷。   在發(fā)

動機停機，等待冷卻系統(tǒng)部件冷卻下來后再打開冷卻

系統(tǒng)加注口蓋。  緩慢松開冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋

放掉所有壓力。

4.  起動并在怠速運轉發(fā)動機，直到冷卻液溫度達到

49 至 66 °C (120 至 150 °F)。

5.  停止發(fā)動機，使其冷卻。  緩慢地松開冷卻系統(tǒng)加

注口蓋，以釋放掉所有壓力。  拆下冷卻系統(tǒng)加注

口蓋。 打開排放旋塞或從發(fā)動機上拆下排放螺

塞。 打開排放旋塞或從散熱器上拆下排放螺塞。

排放水。 用清水沖洗冷卻系統(tǒng)。

1.  停止發(fā)動機，使其冷卻。  緩慢地松開冷卻系統(tǒng)

加注口蓋，以釋放掉所有壓力。   拆下冷卻系統(tǒng)

加注口蓋。

加注

1.  關閉排放旋塞或在發(fā)動機上安裝排放螺塞。   關閉

排放旋塞或在散熱器上安裝排放螺塞。

注意

加 注 冷 卻 系 統(tǒng) 時 ， 速 度 不 要 快 于 每 分 鐘  5  L

(1.3 美制加侖)，以避免發(fā)生氣阻。

冷卻系統(tǒng)氣阻會損壞發(fā)動機。

2.  用長效冷卻液 (ELC) 加注冷卻系統(tǒng)。  有關冷卻系

統(tǒng)技術參數(shù)的更多資料，請參閱《操作和保養(yǎng)手

冊》, “油液推薦規(guī)程”主題（保養(yǎng)部分）。   不要安

裝冷卻系統(tǒng)加注口蓋。

3.  起動發(fā)動機并在低怠速下運轉。  提高發(fā)動機轉速

至高怠速。 以高怠速運轉發(fā)動機一分鐘以便驅除

缸體腔室中的空氣。  使發(fā)動機停機。

g01301065

圖 36

典型示例

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60

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

冷卻系統(tǒng)冷卻液液位   - 檢查

4.  檢查冷卻液液位。 把冷卻液液位保持在加注管底

部以下 13 mm (0.5 inch) 以內(nèi)。 保持膨脹瓶（如

果配備）中的冷卻液液位處于正確位置

5.  清理冷卻系統(tǒng)加注口蓋。  檢查冷卻系統(tǒng)加注口蓋

上的墊圈。  如果冷卻系統(tǒng)加注口蓋上的墊圈損

壞，廢棄原來的冷卻系統(tǒng)加注口蓋并安裝新的加

注口蓋。 如果冷卻系統(tǒng)加注口蓋上的密封墊沒有

損壞，請使用適當?shù)募訅罕脕磉M行冷卻系統(tǒng)加注

口蓋的壓力測試。  冷卻系統(tǒng)加注口蓋的正確壓力

刻印在冷卻系統(tǒng)加注口蓋的表面。   如果冷卻系統(tǒng)

加注口蓋無法保持正確壓力，安裝新的冷卻系

統(tǒng)加注口蓋。

6.  起動發(fā)動機。 檢查冷卻系統(tǒng)是否泄漏，工作溫

度是否正常。

i04890703

冷卻系統(tǒng)冷卻液液位  - 檢查

g02590196

圖 37

加注口蓋

配備冷卻液回收箱的發(fā)動機

4.  清潔加注口蓋和罐口。  裝回加注口蓋，檢查冷

卻系統(tǒng)有無滲漏。

注: 冷卻系統(tǒng)可能不是  Perkins 提供的。  下面的程

序適用于典型冷卻系統(tǒng)。  請參閱  OEM 信息以了解

正確的程序。

注: 發(fā)動機正常運轉期間，隨著冷卻液溫度升高，冷

卻液將會膨脹。  發(fā)動機運轉期間，由于體積變大，

部分冷卻液將會進入冷卻液回收箱。   發(fā)動機停轉并

冷卻后，回收箱中的冷卻液將會回到發(fā)動機內(nèi)。

發(fā)動機停機并冷卻后檢查冷卻液液位。

注意

未配備冷卻液回收箱的發(fā)動機

對發(fā)動機冷卻系統(tǒng)進行任何保養(yǎng)或修理后，必須在水

平地面上對發(fā)動機執(zhí)行此程序。    這樣允許您精確檢

查冷卻液液位。  這樣也有助于避免冷卻系統(tǒng)中出現(xiàn)

氣穴。

發(fā)動機停機并冷卻后檢查冷卻液液位。

1.  觀察冷卻液回收箱中的冷卻液液位。  使冷卻液回

收箱中的冷卻液液位保持在冷滿   (“COLD FULL”)

標記處。

加壓的系統(tǒng)：  熱的冷卻液能造成嚴重的燙傷。   在發(fā)

動機停機，等待冷卻系統(tǒng)部件冷卻下來后再打開冷卻

系統(tǒng)加注口蓋。  緩慢松開冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋

放掉所有壓力。

2.  慢慢松開加注口蓋以釋放壓力。  拆卸加注口蓋。

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圖 38

冷卻系統(tǒng)加注口蓋

3.  將正確的冷卻液混合液倒入箱中。  有關應使用的

正確的冷卻液混合液和冷卻液類型的資料，請參

閱《操作和保養(yǎng)手冊》,  “加注容量和建議”。   有

關冷卻系統(tǒng)容量的資料，請參閱《操作和保養(yǎng)手

冊》, “加注容量和建議”。  不要將冷卻液回收箱加

注到冷滿 (“COLD FULL”) 標記以上。

加壓的系統(tǒng)：  熱的冷卻液能造成嚴重的燙傷。   在發(fā)

動機停機，等待冷卻系統(tǒng)部件冷卻下來后再打開冷卻

系統(tǒng)加注口蓋。  緩慢松開冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋

放掉所有壓力。

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SCBU8311-03

61

保養(yǎng)部分

冷卻系統(tǒng)冷卻液補充添加劑(SCA)   - 測試/添加

1.  慢慢拆下冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋放掉壓力。

2.  使冷卻液的液位保持在您的應用對應的最大標記

處。 如果發(fā)動機配備了觀察窗，使冷卻液的液位

保持在觀察窗中的正確位置。

加壓的系統(tǒng)：  熱的冷卻液能造成嚴重的燙傷。   在發(fā)

動機停機，等待冷卻系統(tǒng)部件冷卻下來后再打開冷卻

系統(tǒng)加注口蓋。  緩慢松開冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋

放掉所有壓力。

3.  清潔冷卻系統(tǒng)加注口蓋并檢查墊片。  如果墊片損

壞，丟棄舊加注口蓋，并安裝新加注口蓋。   如果

墊片未損壞，使用適當?shù)募訅罕脤幼⒖谏w進行

壓力測試。  正確的壓力值壓印在加注口蓋的表

面。 如果加注口蓋無法保持正確的壓力，安裝

新加注口蓋。

注意

在對發(fā)動機冷卻系統(tǒng)進行任何維護或修理時，必須將

發(fā)動機置于水平地面上執(zhí)行相應的操作程序。 這樣可

以精確地檢查冷卻液液位。   同時還有助于避免將氣

鎖引入冷卻液系統(tǒng)的風險。

4.  檢查冷卻系統(tǒng)是否泄漏。

1.  緩慢地松開冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以便釋放壓力。

拆下冷卻系統(tǒng)加注口蓋。

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冷卻系統(tǒng)冷卻液補充添加劑

(SCA) - 測試/添加

注: 務必根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)棄置排放的液體。

2.  如果有必要，將一些冷卻系統(tǒng)的冷卻液放到合適

的容器中，給額外增加的  SCA 留些空間。

3.  添加正常數(shù)量的補充用冷卻液添加劑（SCA）。

更多有關 SCA 要求的信息，請參閱《操作和保

養(yǎng)手冊》,  “加注容量和建議”。

冷卻系統(tǒng)的冷卻液添加劑含堿。 要避免與皮膚和眼睛

接觸，以免造成人身傷害。 不要飲用冷卻液添加劑。

4.  清潔冷卻系統(tǒng)加注口蓋，檢查墊片。  如果墊片損

壞，丟棄舊的加注口蓋，安裝新的加注口蓋。   如

果墊片沒有損害，使用適當?shù)募訅罕脕砑訅簻y試

加注口蓋。  正確壓力壓印在加注口蓋的正面。

如果加注口蓋無法保持正確的壓力，則安裝新

的加注口蓋。

測量補充用冷卻液添加劑（SCA）

濃度

市售重載作業(yè)冷卻液/防凍液和補充用冷卻

液添加劑（SCA）

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冷卻系統(tǒng)水溫調節(jié)器  - 更換

注意

不要超過推薦的6％的補充用冷卻液添加劑的濃度。

在水溫調節(jié)器失效之前就更換掉。   這是推薦的預防

性保養(yǎng)的做法。  更換水溫調節(jié)器可減少可能發(fā)生的

計劃外停工。

使用冷卻液調節(jié)劑測試套件來檢查補充用冷卻液添

加劑（SCA）的濃度。

必要時可添加補充用冷卻液添加劑

（SCA）

水溫調節(jié)器在部分開啟位置失效時，會引起發(fā)動機

過熱或過冷。

水溫調節(jié)器在完全關閉位置失效時，會引起發(fā)動機

嚴重過熱。 發(fā)動機嚴重過熱會引起氣缸蓋開裂或活

塞卡缸故障。

注意

不要超過補充用冷卻液添加劑濃度的推薦量。     補充

用冷卻液添加劑過濃會在冷卻系統(tǒng)高溫表面形成沉積

物，降低發(fā)動機的傳熱特性。   降低傳熱會引起氣缸

蓋或其它高溫零部件開裂。   SCA濃度過高還會引起

散熱器管堵塞、過熱和/或加速水泵密封磨損。    切勿

同時使用液態(tài)SCA和旋裝式添加劑罐(如有配備)。   同

時使用這些添加劑可能導致補充的冷卻液添加劑濃度

超出建議最大值。

水溫調節(jié)器在開啟位置失效時，會引起發(fā)動機在部

分負荷時工作溫度過低。  發(fā)動機部分負荷時工作溫

度過低會造成缸內(nèi)過分積碳。  過多的積碳可能導致

活塞環(huán)磨損加劇和缸套的磨損。

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62

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

被驅動設備  - 檢查

建議進行發(fā)動機定期清潔。  蒸汽清潔發(fā)動機將去除

積聚的機油和潤滑脂。  清潔的發(fā)動機有以下好處：

注意

不定期更換水溫調節(jié)器會引起發(fā)動機嚴重損壞。

•  容易檢查到油液滲漏的地方

•  最大的熱傳遞特性

•  易于保養(yǎng)

Perkins 發(fā)動機采用了分流設計的冷卻系統(tǒng)，要求運

行已安裝有水溫調節(jié)器的發(fā)動機。

如果水溫調節(jié)器安裝不正確，發(fā)動機可能過熱，造成

氣缸蓋損壞。  確保新的水溫調節(jié)器安裝在原來的位

置。 確保水溫調節(jié)器的放氣孔暢通。

注: 清潔發(fā)動機時必須多加小心以便防止過多的水損

壞電氣部件。  高壓清洗機或蒸汽清潔器不得對準任

何電氣接頭或接頭后部連接電纜的接頭處。   避免洗

及諸如交流發(fā)電機和起動機等電氣部件。   確保噴油

泵遠離用于清洗發(fā)動機的液體。

禁止在墊片或缸蓋表面上使用液體墊片材料。

有關水溫調節(jié)器的更換操作步驟，請參閱《拆解和

組裝手冊》,  “水溫調節(jié)器 - 拆卸和安裝”，或請咨詢

您的 Perkins 代理商或 Perkins 分銷商。

i03840680

發(fā)動機空氣濾清器濾芯(雙濾芯)

- 清潔/更換

注: 如果只更換水溫調節(jié)器，排放冷卻系統(tǒng)中的冷卻

液時，冷卻液的液位只需低于水溫調節(jié)器殼即可。

i04651989

被驅動設備  - 檢查

注意

未安裝空氣濾清器濾芯切勿運轉發(fā)動機。    空氣濾清

器濾芯損壞時也決不能運轉發(fā)動機。 不要使用褶紙、

墊圈或密封件損壞的濾芯。 污物進入發(fā)動機會造成發(fā)

動機零部件的早期磨損和損壞。 空氣濾清器濾芯有助

于防止空氣中的碎屑進入進氣口。

更多有關下列針對驅動設備的保養(yǎng)建議的資料，請

參閱原始設備制造商  (OEM) 的技術參數(shù)。

•  檢查

注意

在發(fā)動機運轉時切勿保養(yǎng)空氣濾清器濾芯，因為這樣

會使污物進入發(fā)動機。

•  調整

•  潤滑系統(tǒng)

保養(yǎng)空氣濾清器濾芯

•  其它保養(yǎng)建議

進行所有OEM建議進行的針對驅動設備的保養(yǎng)。

如果空氣濾清器濾芯堵塞，空氣就可能將空氣濾清

器濾芯材料裂開。  未經(jīng)過濾的空氣將加劇發(fā)動機內(nèi)

部的磨損。 您的珀金斯代理商能為您的應用提供正

確的空氣濾清器濾芯。  有關正確的空氣濾清器濾

芯，請咨詢您的珀金斯代理商。

i03018713

發(fā)動機 - 清潔

•  每天檢查預濾器(如有配備)有無臟物和碎屑堆積。

根據(jù)需要清除所有臟物和碎屑。

•  有些作業(yè)條件(灰塵、污物和碎屑)可能要求對空

氣濾清器濾芯進行頻繁的保養(yǎng)。

高電壓能造成人身傷害或死亡。

潮濕可能產(chǎn)生導電回路。

•  如果經(jīng)過適當?shù)那鍧嵑蜋z查，濾芯可能會被清潔

再用最多達6次。

保證電氣系統(tǒng)斷電。   鎖定起動控制裝置，在控制裝

置上系上“不準起動”的標簽。

•  空氣濾清器濾芯每年至少應更換一次。   無論清潔

過多少次，都應進行更換。

用干凈的空氣濾清器濾芯更換臟的紙質空氣濾清器

濾芯。 安裝前，應徹底檢查空氣濾清器濾芯的過濾

材料是否有破裂和/或孔洞。  檢查空氣濾清器濾芯的

密封墊或密封件有無損壞。  保持有適當數(shù)量的空氣

濾清器濾芯配件以供更換之用。

注意

積聚在發(fā)動機上的潤滑脂和機油有失火危險。     保持

發(fā)動機清潔。 只要有相當數(shù)量的碎屑和濺溢的液體積

聚在發(fā)動機上，就要清除掉。

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SCBU8311-03

63

保養(yǎng)部分

發(fā)動機空氣濾清器濾芯(雙濾芯)   -  清潔/更換

雙濾芯空氣濾清器

檢查空氣粗濾器濾芯

雙濾芯空氣濾清器包括空氣粗濾器濾芯和空氣細濾

器濾芯。 如果經(jīng)過適當?shù)那鍧嵑蜋z查，空氣粗濾器

濾芯可能會被清潔再用最多達6次。   粗濾器濾芯每

年至少應更換一次。  無論清潔過多少次，使用一

年后一定要更換。

注意

珀金斯建議使用由珀金斯代理商提供的經(jīng)過認證的空

氣濾清器清潔保養(yǎng)。   珀金斯清潔過程采用歷過實踐

檢驗的步驟，可保證始終如一的質量和足夠長的濾清

器壽命。

空氣細濾器濾芯無法維護或洗滌。  每清潔3次空氣粗

濾器濾芯，就應取下并棄置空氣細濾器濾芯。   當發(fā)

動機在多塵或骯臟的環(huán)境下運行時，空氣濾清器濾

芯可能需要更頻繁的更換。

如要自己清潔濾清器濾芯，應遵守以下原則：

不要敲打或撞擊濾清器濾芯來清除灰塵。

不要沖洗濾清器濾芯。

使用低壓壓縮空氣清除濾清器濾芯中的灰塵。     氣壓

須不得超過207  kPa (30 psi)。 使氣流對準濾清器濾

芯內(nèi)的褶紙上下吹。  要特別小心以免損壞褶紙。

不要使用褶紙、密封墊或密封損壞的空氣濾清器。  臟

物進入發(fā)動機會損壞發(fā)動機的零部件。

如果經(jīng)過適當清潔和檢查，此空氣粗濾器濾芯可以

被清潔多達6次。  粗濾器濾芯清潔后，檢查過濾材料

有無撕裂。 粗濾器濾芯每年至少應更換一次。   無論

清潔過多少次，使用一年后一定要更換。

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圖 39

在骯臟的濾芯被清潔時，使用另外的干凈的空氣

粗濾器濾芯。

(1) 蓋

(2) 空氣粗濾器濾芯

(3) 空氣細濾器濾芯

(4) 渦輪增壓器空氣進口

注意

不能用撞擊或敲打的方法清潔濾清器濾芯。 這樣會損

壞密封。 不要使用褶紙、墊圈或密封已損壞的濾芯。

損壞的濾芯會使臟物通過。 發(fā)動機可能因此而損壞。

1.  取下蓋。 拆下空氣濾清器濾芯。

2.  每清潔三次空氣粗濾器濾芯，就應取下并棄置

空氣細濾器濾芯。

清潔前，目測檢查空氣粗濾器濾芯。   檢查空氣濾清

器濾芯的密封、墊圈和外蓋有無損壞。    棄置任何

損壞的濾芯。

注: 請參見“清潔空氣粗濾器濾芯”。

3.  用膠帶封蓋渦輪增壓器空氣進口以便遮擋灰塵。

4.  用清潔干燥的布清潔空氣濾清器蓋和殼體內(nèi)部。

通常有兩種方法可用于清潔粗濾器濾芯：

•  增壓空氣

•  真空清潔

5.  取下渦輪增壓器空氣進口的膠帶。  安裝空氣細濾

器濾芯。 安裝新的或清潔過的空氣粗濾器濾芯。

壓縮空氣

6.  安裝空氣濾清器蓋。

壓縮空氣可用于清潔清潔次數(shù)不足兩次的粗濾器濾

芯。 壓縮空氣不能清除積碳和機油。   使用過濾的干

燥空氣，其最大壓力為  207 kPa (30 psi)。

7.  復位空氣濾清器維護指示器。

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64

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

發(fā)動機空氣濾清器濾芯(雙濾芯)   -  清潔/更換

不要使用過濾材料上出現(xiàn)任何破裂和/或孔洞的空氣

粗濾器濾芯。  不要使用褶紙、墊圈或密封已損壞的

濾芯。 棄置損壞的空氣粗濾器濾芯。

保存粗濾器濾芯

通過檢查的空氣粗濾器濾芯如果暫時不用，可以保

存起來以便將來使用。

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圖 40

注: 清潔粗濾器濾芯時，一定要從干凈的內(nèi)側開始，

將臟物微粒沖向臟污的外側。

對準軟管的朝向，以使氣流在濾芯內(nèi)沿濾清器長度

方向流動，這有助于防止損壞褶紙。   不要將氣流直

接對準粗濾器的濾芯。  臟物可能被更進一步地壓

入褶紙內(nèi)部。

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圖 42

注: 請參考“檢查空氣粗濾器濾芯”。

保存時，不要使用涂料、防水的遮蓋物或塑料作

為保護性包裝。  可能引起阻礙空氣流動。  為防止

弄臟和損壞，應使用揮發(fā)防腐（VCI）紙包裹空氣

粗濾器濾芯。

真空清潔

真空清潔是一種清潔那些在干燥多塵的環(huán)境下工作的

需要天天清潔的空氣粗濾器濾芯的好方法。 應優(yōu)先采

用壓縮空氣清潔。  真空清潔不能清除積碳和機油。

將空氣粗濾器濾芯裝入盒中保存。   為便于識別，

應在盒子的外側和空氣粗濾器濾芯上作標記。    包

括以下信息：

注: 請參考“檢查空氣粗濾器濾芯”。

•  清潔日期

檢查空氣粗濾器濾芯

•  清潔次數(shù)

將盒保存在干燥的地方。

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發(fā)動機空氣濾清器濾芯(雙濾芯)

- 清潔/更換

請參閱《操作和保養(yǎng)手冊》,   “發(fā)動機空氣濾清器保

養(yǎng)指示器  - 檢查”。

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圖 41

注意

未安裝空氣濾清器濾芯切勿運轉發(fā)動機。    空氣濾清

器濾芯損壞時也決不能運轉發(fā)動機。 不要使用褶紙、

墊圈或密封件損壞的濾芯。 污物進入發(fā)動機會造成發(fā)

動機零部件的早期磨損和損壞。 空氣濾清器濾芯有助

于防止空氣中的碎屑進入進氣口。

檢查清潔、干燥的空氣粗濾器濾芯。   在暗室或類似

設施中使用一個 60 瓦藍光燈。  將藍光燈置于空氣粗

濾器濾芯中。 轉動空氣粗濾器濾芯。   檢查空氣粗濾

器濾芯有無破裂和/或孔洞。  檢查有無燈光透過空氣

粗濾器濾芯的過濾材料。  如有必要，把檢查過的空

氣粗濾器濾芯與零件號相同的新濾芯進行比較，以

便確認檢查結果。

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SCBU8311-03

65

保養(yǎng)部分

發(fā)動機空氣濾清器保養(yǎng)指示器   - 檢查

如果保養(yǎng)指示器不燃油復位或黃色芯無法鎖定在最大

真空位置，應更換保養(yǎng)指示器。   如果新的保養(yǎng)指示

器也不能復位，則保養(yǎng)指示器的安裝孔可能有阻塞。

注意

在發(fā)動機運轉時切勿保養(yǎng)空氣濾清器濾芯，因為這樣

會使污物進入發(fā)動機。

如有必要，在嚴重多塵的環(huán)境下，保養(yǎng)指示器可

能需要頻繁更換。

有多種空氣濾清器可以與本發(fā)動機一起使用。   請向

OEM 咨詢有關更換空氣濾清器的正確步驟。

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發(fā)動機空氣預濾器  - 檢查/清潔

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發(fā)動機空氣濾清器保養(yǎng)指示器   -

檢查

某些發(fā)動機可能裝有與此不同的保養(yǎng)指示器。

某些發(fā)動機配備進氣壓力差壓表。   進氣壓力差壓

表顯示在空氣濾清器濾芯之前和之后測量的壓力之

差。 空氣濾清器濾芯變得骯臟時，壓差上升。   如果

您的發(fā)動機配備了不同種類的保養(yǎng)指示器，遵循原

始設備制造商  (OEM) 的建議，以便維護空氣濾清

器的保養(yǎng)指示器。

空氣濾清器保養(yǎng)指示器可能裝在空氣濾清器上或在

較遠的地方。

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圖 44

典型的發(fā)動機空氣粗濾器

(1) 蝶形螺母

(2) 蓋

(3) 主體

拆下翼形螺母(1)和蓋(2)。  檢查主體(3)中是否有積聚

的灰塵和碎屑。  必要時清潔主體。

清潔預濾器后，安裝蓋(2)和翼形螺母(1)。

注: 當發(fā)動機工作在多塵應用環(huán)境下時，需要更為

頻繁的清潔。

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圖 43

發(fā)動機曲軸箱通氣閥  – 更換

典型保養(yǎng)指示器

觀察保養(yǎng)指示器。  發(fā)生以下情況之一時，空氣濾清

器濾芯就應被清潔或更換：

注意

•  黃色膜片進入紅色區(qū)域。

•  紅色柱塞鎖定在可見位置。

保持所有零件清潔無雜質。

雜質會造成快速磨損和縮短部件壽命。

測試保養(yǎng)指示器

保養(yǎng)指示器是重要裝置。

•  檢查復位是否靈活。  保養(yǎng)指示器應在少于  3 次按

推的情況下復位。

•  發(fā)動機加速到發(fā)動機的額定轉速時，檢查黃芯的移

動情況。 黃色芯應在大致達到最大真空時鎖住。

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66

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

發(fā)動機安裝支座  - 檢查

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發(fā)動機安裝支座  - 檢查

注: 珀金斯可能不提供發(fā)動機支架。  更多有關發(fā)動機

支架和正確的螺栓扭矩信息，請參閱   OEM 資料。

檢查發(fā)動機安裝基座是否老化，螺栓扭矩是否正確。

發(fā)動機振動可能由以下情況引起：

•  發(fā)動機安裝不當

•  發(fā)動機安裝基座老化

•  發(fā)動機支架松動

應更換有老化跡象的發(fā)動機安裝基座。   有關推薦的

扭矩，請參閱  OEM 資料。

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發(fā)動機機油油位  - 檢查

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圖 45

典型示例

熱油和熱的部件可能會導致人員受傷。    不要讓熱的

油和部件接觸皮膚。

(1) 呼吸器蓋螺釘

(2) 呼吸器蓋

(3) 彈簧

(4) 膜片和盤

(5) 隔套（僅限渦輪增壓式發(fā)動機）

(6) 接頭（僅限渦輪增壓式發(fā)動機）

(7) 腔室

(8) 排氣孔

1.  松開螺釘 (1)，從氣門機構蓋上卸下呼吸器蓋 (2)。

2.  卸下彈簧 (3)。卸下膜片和盤  (4)。

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圖 46

(Y)“”加(ADD)標記。  (X)“”滿(FULL)標記。

3.  對于渦輪增壓式發(fā)動機，卸下隔套   (5) 和接頭

(6)。

注意

在發(fā)動機停機時進行該保養(yǎng)。

4.  清潔氣門機構蓋中的排氣孔  (8) 和腔室 (7)。

1.  保持機油油位在油尺(1)的“加  (ADD)”標記(Y)和“滿

(FULL)”標記(X)之間。  向曲軸箱加注油時，不要

超過“滿（FULL）”標記(X)。

注意

應確保呼吸器組件的組成部件安裝正確。    如果呼吸

器組件工作不正常的話，則可能會導致發(fā)動機損壞。

注意

5.  對于渦輪增壓式發(fā)動機，安裝新接頭   (6) 和隔套

(5)。

當機油油位高于“滿（FULL）”標記時，操作發(fā)動機會

使曲軸浸入機油中。 曲軸浸入機油所產(chǎn)生的空氣泡，

會削弱機油的潤滑能力并導致功率損失。

6.  將新的呼吸器組件膜片和盤  (4) 安裝到氣門機構

蓋的腔室 (7) 或渦輪增壓式發(fā)動機的隔套  (5) 中。

2.  如有必要，取下加注口蓋，添加機油。  清潔機油

濾清器加注口蓋。  安裝機油加注口蓋。

7.  安裝新的彈簧  (3)。

8.  安裝呼吸器蓋 (2) 和四個螺釘  (1)。 擰緊螺釘。

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SCBU8311-03

67

保養(yǎng)部分

發(fā)動機機油和濾清器   - 更換

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注: 下列操作作為預防性維護保養(yǎng)程序的一部分進

行。

發(fā)動機機油和濾清器  - 更換

2.  使用適當?shù)墓ぞ咔虚_機油濾清器。  展開褶紙，檢

查機油濾清器中是否有金屬碎屑。   機油濾清器中

過量的金屬碎屑可能說明早期磨損或故障即將發(fā)

生。

熱油和熱的部件可能會導致人員受傷。    不要讓熱的

油和部件接觸皮膚。

用磁鐵來分離機油濾清器濾芯內(nèi)發(fā)現(xiàn)的黑色金

屬和有色金屬。  黑色金屬說明發(fā)動機的鋼或鑄

鐵零件磨損。

注意

有色金屬說明發(fā)動機的鋁、黃銅或青銅零件磨

損。 可能涉及的零件有：  主軸承,  連桿軸承, 渦

輪增壓器軸承  和 缸蓋.

在檢驗、保養(yǎng)、測試、調整及維修產(chǎn)品時，務必留

心，確保液體盛裝在容器中。   在打開任何腔室或拆

解任何儲有液體的部件之前，要準備好用合適的容器

收集液體。

由于正常磨損和摩擦，機油濾清器內(nèi)發(fā)現(xiàn)少量的

金屬碎屑是正常的。  如果發(fā)現(xiàn)機油濾清器中的碎

屑過量，請與您的珀金斯代理商或您的珀金斯分

銷商聯(lián)系，以便做進一步的分析。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

注意

保持所有零件清潔無雜質。

雜質會造成快速磨損和縮短部件壽命。

不要在發(fā)動機冷機時排放機油。   由于機油較冷，懸

浮廢物微粒沉淀在油底殼的底部。   廢物顆粒無法隨

放掉的冷態(tài)機油一起被清除。  在發(fā)動機停機時放掉

曲軸箱機油。  當機油仍然溫熱時，放掉曲軸箱內(nèi)的

機油。 這種放油方法可使懸浮在機油中的廢物微粒

隨機油一起放掉。

不按該推薦程序進行操作會造成廢物微粒隨新機油

在發(fā)動機潤滑系統(tǒng)中再循環(huán)。

排出發(fā)動機機油

待發(fā)動機在正常工作溫度下運轉后，使其停機。   采

用以下方法之一來放掉發(fā)動機曲軸箱機油：

•  如果發(fā)動機配備了放油閥，逆時針轉動放油閥旋

鈕以便放掉機油。  機油放凈之后，順時針旋轉放

油閥的旋鈕以便關閉放油閥。

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圖 47

(1) 機油冷卻器

(2) 接頭

(3) 機油濾清器

•  如果發(fā)動機沒有配備放油閥，拆下機油放油塞以

便放掉機油。  機油排出后，放油螺塞應在清潔

后裝回。

注: 機油冷卻器  (1) 和接頭 (2) 安裝在配備渦輪增

壓器的發(fā)動機上。

3.  清潔缸體或機油冷卻器  (1) 的密封面。

更換機油濾清器

4.  在新的機油濾清器密封圈  (3) 上涂敷清潔的發(fā)動

機機油。

注意

珀金斯機油濾清器是按照珀金斯技術參數(shù)制造的。  使

用珀金斯未經(jīng)推薦的機油濾清器可能造成發(fā)動機軸承

和曲軸等發(fā)動機部件嚴重損壞。這些嚴重的發(fā)動機損

壞由未經(jīng)過濾的機油攜帶進入發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的大的

廢物顆粒引起的。  只能使用珀金斯推薦的機油濾清

器。

注意

安裝前不要用機油充滿機油濾清器。    這些機油將不

被過濾并可能受到污染。   被污染的機油可能導致發(fā)

動機部件的加速磨損。

1.  使用適當?shù)墓ぞ咝断聶C油濾清器。

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68

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

發(fā)動機氣門間隙  - 檢查/調整

5.  安裝機油濾清器。  用手擰緊機油濾清器。  不要

過分擰緊機油濾清器。

注意

只有具有資質的維修人員才能進行該項保養(yǎng)工作。  對

于整個氣門間隙調整步驟，請參閱維修手冊或與授權

的珀金斯代理商或珀金斯分銷商聯(lián)系。

向發(fā)動機曲軸箱加注機油

1.  拆下機油加注口蓋。  關于潤滑劑技術規(guī)范的詳細

資料，見《操作和保養(yǎng)手冊》。  向曲軸箱中加注

正確數(shù)量的機油。  有關加注容量的更多信息，請

參閱《操作和保養(yǎng)手冊》。

運行帶有錯誤氣門間隙的珀金斯發(fā)動機將會降低發(fā)動

機效率，同時減少發(fā)動機部件的使用壽命。

注意

如果配備了輔助機油濾清器系統(tǒng)或遠距離機油濾清器

系統(tǒng)，遵循原始設備制造商(OEM)或濾清器制造商的

建議。 曲軸箱的機油加注過度或不足都有可能導致

發(fā)動機的損害。

進行該項保養(yǎng)時，確保發(fā)動機不會被起動。    不要使

用起動馬達帶動飛輪，以免造成人身傷害。

熱的發(fā)動機零部件可能造成燙傷。   在測量/調整氣門

間隙前要等一定時間，讓發(fā)動機冷下來。

注意

為防止曲軸軸瓦的損壞，在斷油情況下盤車起動發(fā)動

機。 這將在起動發(fā)動機之前將濾清器注滿。    發(fā)動機

盤車時間不要超過30秒鐘。

測量氣門間隙前確保發(fā)動機已停機。 在發(fā)動機處于熱

態(tài)或冷態(tài)時，可對發(fā)動機氣門間隙進行檢察和調整。

有關更多的資料，請參閱《系統(tǒng)運作、測試和調

整》, “發(fā)動機氣門間隙  - 檢查/調整”。

2.  起動并在“低怠速  (LOW IDLE)”運轉發(fā)動機兩分

鐘。 進行此步驟是為了確保潤滑系統(tǒng)中有機油和

機油濾清器內(nèi)充滿機油。  檢查機油濾清器是否

有機油滲漏。

i03018703

燃油噴油器 - 測試/更換

3.  使發(fā)動機停機并等待至少十分鐘，使機油流回

油底殼。

滲漏或濺溢到熱表面或電氣部件上的燃油會引起失

火。

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圖 48

確保測試期間一直佩戴護目裝備。    測試噴油嘴時，

測試液以高壓噴出噴嘴尖端的油孔。    在此壓力下，

測試液可能會穿透皮膚，對操作人員造成嚴重傷害。

一定要使噴油嘴的尖端的指向遠離操作員，并深入集

油器和接長筒。

典型示例

4.  取出機油油位表， 檢查油位。  保持機油油位在油

尺的“加 (ADD)”與“滿  (FULL)”標記之間。

i03334301

注意

發(fā)動機氣門間隙  - 檢查/調整

不要讓臟物進入燃油系統(tǒng)。   徹底清潔將要拆開的燃

油系統(tǒng)部件的周圍區(qū)域。   在拆開的燃油系統(tǒng)部件上

安放適當?shù)纳w。

作為潤滑和預防性保養(yǎng)計劃的一部分，珀金斯推薦這

項保養(yǎng)內(nèi)容，這有助于提供最長的發(fā)動機壽命。    氣

門間隙維護是保證發(fā)動機符合排放標準的重要因素。

珀金斯推薦定期保養(yǎng)噴油器。噴油器的拆卸和測試

必須由授權機構進行。不得對噴油器進行清潔，因

為使用不當?shù)墓ぞ邥p壞噴油嘴。   僅在噴油器發(fā)生

故障時進行更換。  以下所列的某些問題說明需要

新的噴油器：

•  發(fā)動機將無法起動或起動困難。

•  功率不足

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SCBU8311-03

69

保養(yǎng)部分

燃油系統(tǒng)  - 充油

•  發(fā)動機缺火或發(fā)動機運行無規(guī)律。

•  燃油消耗高

•  燃油箱排空或燃油箱部分排放。

•  斷開低壓燃油管。

•  排氣冒黑煙

•  低壓燃油系統(tǒng)存在泄漏。

•  更換了燃油濾清器。

•  發(fā)動機爆震或發(fā)動機內(nèi)部振動。

•  發(fā)動機溫度過高

注意

在檢查, 、保養(yǎng), 、測試, 、調整 和 及維修發(fā)動機時，

務必留心，確保將溢出的液體盛裝在容器中。在打開

任何腔室或拆解任何儲有液體的部件之前，要準備好

用合適的容器收集液體。

有關噴油器拆卸和安裝的更多資料，請參閱《解

體和組裝》手冊。

有關噴油器測試的更多資料，請參閱《測試和調

整》手冊。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

識別懷疑有故障的噴油器

粗濾器

充注燃油濾清器前確保排出粗濾器中的空氣。    請

參考圖 49。

在運轉的發(fā)動機周圍工作時要小心。    熱的或移動的

發(fā)動機零件可能導致人身傷害。

注意

如果您的皮膚接觸了高壓燃油，請立即就醫(yī)。

注意

如果懷疑噴油器在正常技術參數(shù)外運轉，需要由具有

資質的技師將其拆下。被懷疑的噴油器應送到授權機

構進行檢查。

高怠速運轉發(fā)動機以鑒別故障噴油器。   單獨松開或

緊固各噴油器高壓管的連接螺母。   不得將連接螺母

松開超過半圈。  當出故障噴油器的連接螺母松動

時，發(fā)動機轉速幾乎沒有影響。

請咨詢您的授權珀金斯代理商或您的珀金斯分銷商。

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燃油系統(tǒng) -  充油

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圖 49

發(fā)動機可能未安裝此濾清器。

(1) 排氣螺釘

燃油濾清器

注意

在檢查, 、保養(yǎng), 、測試, 、調整 和 及維修發(fā)動機時，

務必留心，確保將溢出的液體盛裝在容器中。在打開

任何腔室或拆解任何儲有液體的部件之前，要準備好

用合適的容器收集液體。

此發(fā)動機上可以安裝三種類型的燃油濾清器。

•  濾芯式濾清器

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

使用下述步驟來充注燃油系統(tǒng)：

•  濾筒式濾清器

•  帶注油泵的旋轉式濾清器

如果空氣進入燃油系統(tǒng)，在發(fā)動機起動前，必須排

除燃油系統(tǒng)的空氣。  發(fā)生下列事件時，空氣可能進

入燃油系統(tǒng)。

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70

保養(yǎng)部分

燃油系統(tǒng)  - 充油

SCBU8311-03

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圖 50

濾芯

圖 52

帶注油泵的旋轉式濾清器

(5) 排氣螺釘

(2) 燃油閥

(3) 排氣螺釘

排氣螺釘 (3) 安裝在有濾芯的濾清器上。   排氣螺釘

(4) 安裝在有濾筒的濾清器上。  排氣螺釘  (5) 安裝在

旋裝式濾清器上。

充注系統(tǒng)

確保排出粗濾器中的空氣。  松開排氣螺釘  (1)。 請

參考圖 49。 泵壓注油泵。  當排氣螺釘中流出不含

氣泡的燃油時，擰緊排氣螺釘。

注: 有些燃油系統(tǒng)利用重力充注燃油粗濾器。    如果

使用重力的話，確保燃油箱已加滿且燃油管中的所

有截止閥都開啟。

此發(fā)動機上可以安裝四種不同類型的系統(tǒng)來充注燃

油系統(tǒng)。 請參考圖  53。

•  手動注油泵

•  直列手動注油泵

•  電動注油泵

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圖 51

濾筒式濾清器

(4) 排氣螺釘

•  由起動馬達操作的輸油泵

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SCBU8311-03

71

保養(yǎng)部分

燃油系統(tǒng)  - 充油

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圖 53

(6) 手動注油泵

(7) 直列手動注油泵

(8) 電動注油泵

(9) 燃油輸油泵

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圖 54

(10) 接頭螺栓

(11) 回油管

(12) 接頭螺栓

手動注油泵  6

2.  松開燃油濾清器上的排氣螺釘  (3 4 或 5)。

要識別手動注油泵，請參考圖   53。

3.  泵壓手動注油泵 (6)。  當排氣螺釘中流出不含氣

泡的燃油時，擰緊排氣螺釘。

1.  確保有濾芯的燃油濾清器燃油閥   (2) 處在接通

(ON)位置。 請參考圖  50。

4.  松開噴油泵上的接頭 (10 或 12)。 請參考圖  54。

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72

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

燃油系統(tǒng)濾清器－更換

注: 可能需要卸下回油管  (11) 才能充注燃油系統(tǒng)。

注: 使用起動馬達不要超過   15 秒。 如果 15 秒后

發(fā)動機沒有起動，則應停下來，再次嘗試前先等待

30 秒鐘。

5.  泵壓手動注油泵。  當接頭中流出不含氣泡的燃

油時，擰緊接頭螺栓。

輸油泵 9

6.  發(fā)動機現(xiàn)在應能起動。  運行起動馬達來起動發(fā)動

機。

要識別輸油泵，請參考圖  53。

注: 使用起動馬達不要超過   15 秒。 如果 15 秒后

發(fā)動機沒有起動，則應停下來，再次嘗試前先等待

30 秒鐘。

注: 必須先運行起動馬達才能使用輸油泵。   使用起動

馬達不要超過 15 秒。  15 秒后應停下來，先等待  30

秒鐘再繼續(xù)運行起動馬達。

直列注油泵  7

1.  確保有濾芯的燃油濾清器燃油閥   (2) 處在接通

(ON)位置。 請參考圖  50。

要識別直列注油泵，請參考圖   53。

2.  松開燃油濾清器上的排氣螺釘  (3 4 或 5)。

1.  確保有濾芯的燃油濾清器燃油閥   (2) 處在接通

(ON)位置。 請參考圖  50。

3.  運行輸油泵 (9)。 當排氣螺釘中流出不含氣泡的

燃油時，擰緊排氣螺釘。  停止輸油泵。

2.  松開燃油濾清器上的排氣螺釘  (3 4 或 5)。

4.  松開噴油泵上的接頭 (10 或 12)。 請參考圖  54。

注: 可能需要卸下回油管  (11) 才能充注燃油系統(tǒng)。

3.  泵壓直列注油泵 (7)。  當排氣螺釘中流出不含氣

泡的燃油時，擰緊排氣螺釘。

4.  松開噴油泵上的接頭 (10 或 12)。 請參考圖  54。

注: 可能需要卸下回油管  (11) 才能充注燃油系統(tǒng)。

5.  運行輸油泵。 當接頭中流出不含氣泡的燃油時，

擰緊接頭螺栓。  停止輸油泵。

6.  發(fā)動機現(xiàn)在應能起動。  運行起動馬達來起動發(fā)動

機。

5.  泵壓直列注油泵。  當接頭中流出不含氣泡的燃

油時，擰緊接頭螺栓。

注: 使用起動馬達不要超過   15 秒。 如果 15 秒后

發(fā)動機沒有起動，則應停下來，再次嘗試前先等待

30 秒鐘。

6.  發(fā)動機現(xiàn)在應能起動。  運行起動馬達來起動發(fā)動

機。

注: 使用起動馬達不要超過   15 秒。 如果 15 秒后

發(fā)動機沒有起動，則應停下來，再次嘗試前先等待

30 秒鐘。

i03840682

燃油系統(tǒng)濾清器－更換

電動注油泵  8

要識別電動注油泵，請參考圖   53。

1.  確保有濾芯的燃油濾清器燃油閥   (2) 處在接通

(ON)位置。 請參考圖  50。

滲漏或濺溢到熱表面或電氣部件上的燃油會引起失

火。 為防止可能的傷害，當更換燃油濾清器或油水

分離器濾芯時，要將起動開關斷開。    應立即將濺溢

的燃油清除干凈。

2.  松開燃油濾清器上的排氣螺釘  (3 4 或 5)。

3.  運行電動注油泵 (8)。  當排氣螺釘中流出不含氣

泡的燃油時，擰緊排氣螺釘。  切斷電動注油泵。

注意

不要讓臟物進入燃油系統(tǒng)。   徹底清潔將要拆開的燃

油系統(tǒng)部件的周圍區(qū)域。   在拆開的燃油系統(tǒng)部件上

安放適當?shù)纳w。

4.  松開噴油泵上的接頭 (10 或 12)。 請參考圖  54。

注: 可能需要卸下回油管  (11) 才能充注燃油系統(tǒng)。

注意

5.  泵壓直列注油泵。  當接頭中流出不含氣泡的燃

油時，擰緊接頭螺栓。

在檢查,  保養(yǎng), 測試,  調整 和 維修發(fā)動機時，務必留

心，確保將溢出的液體盛裝在容器中。在打開任何腔

室或拆解任何儲有液體的部件之前，要準備好用合適

的容器收集液體。

6.  發(fā)動機現(xiàn)在應能起動。  運行起動馬達來起動發(fā)動

機。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

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SCBU8311-03

73

保養(yǎng)部分

燃油系統(tǒng)濾清器－更換

帶濾筒的燃油濾清器

6.  使用調節(jié)螺釘 (2) 將組件固定在燃油濾清器底座

上。

1.  關閉供油閥。

安裝新濾清器后需要充注燃油系統(tǒng)。   請參閱《操作

和保養(yǎng)手冊》,  “燃油系統(tǒng) - 注油”。

帶濾芯的燃油濾清器

1.  關閉供油閥 (1)。

g01307792

圖 55

典型示例

2.  清潔燃油濾清器組件  (1) 的外部。

3.  卸下調節(jié)螺釘  (2)。

g01334893

圖 57

4.  卸下濾筒 (3)。 確保把所有油液排入適當?shù)娜萜?/P>

內(nèi)。

典型示例

2.  清潔燃油濾清器組件的外部。

3.  松開鎖環(huán) (2)。

4.  卸下濾清器殼體 (3) 和濾芯。  確保把所有油液排

入適當?shù)娜萜鲀?nèi)。

g01334877

圖 56

典型示例

5.  組裝以下各項：  密封 (8), 油封 (7), 濾筒 (3)  和

分離杯 (10). 將墊圈  (5) 和油封 (6) 放置在調節(jié)

螺釘 (2) 上。

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74

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

燃油系統(tǒng)粗濾器/油水分離器   - 放水

g01306131

圖 59

典型示例

3.  使用適當?shù)墓ぞ?，卸下旋裝式濾清器   (1)。 確保

把所有油液排入適當?shù)娜萜鲀?nèi)。

注: 不要用燃油加注燃油濾清器。   否則就不能過濾

燃油，同時燃油可能受到污染。   燃油受到污染會損

壞您的燃油系統(tǒng)。

4.  安裝新的旋裝式濾清器。  用手擰緊旋裝式濾清

器。

g01334895

安裝新濾清器后需要充注燃油系統(tǒng)。   請參閱《操作

和保養(yǎng)手冊》,  “燃油系統(tǒng) - 注油”。

圖 58

典型示例

注: 不要用燃油加注燃油濾清器。   否則就不能過濾

燃油，同時燃油可能受到污染。   燃油受到污染會損

壞您的燃油系統(tǒng)。

i03840684

燃油系統(tǒng)粗濾器/油水分離器  - 放

水

5.  組裝以下各項： 油封 (5)、濾芯  (6) 和殼體 (3)。

6.  將組裝后的部件安裝到濾清器底座  (4) 上。

7.  將鎖環(huán) (2) 安裝到濾清器座上。  轉動鎖環(huán)，鎖

定組件。

滲漏或濺溢到熱表面或電氣部件上的燃油會引起失

火。 為防止可能的傷害，當更換燃油濾清器或油水

分離器濾芯時，要將起動開關斷開。    應立即將濺溢

的燃油清除干凈。

安裝新濾清器后需要充注燃油系統(tǒng)。   請參閱《操作

和保養(yǎng)手冊》,  “燃油系統(tǒng) - 注油”。

帶注油泵的燃油濾清器

1.  關閉供油閥。

注意

油水分離器不是一個濾清器。   油水分離器將水從燃

油中分離出來。 決不允許在油水分離器中的水位過半

時運轉發(fā)動機。  可能導致發(fā)動機嚴重損壞。

2.  清潔燃油濾清器組件的外部。

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SCBU8311-03

75

保養(yǎng)部分

燃油箱中的水和沉渣   - 排放

排放水和沉渣

燃油箱應該具備從燃油箱底部放掉水和沉渣的裝置。

打開燃油箱底部的排放閥以便放掉水和沉渣。    關

閉放油閥。

每天檢查燃油。  向燃油箱加油后等待五分鐘，然后

再放掉燃油箱中的水和沉淀物。

等發(fā)動機運行后再向燃油箱加油，以便驅除油箱

中的潮濕空氣。  這樣有助于防止凝結。  向燃油箱

加油時，不要加到頂。  燃油變熱后膨脹。  油箱可

能滿溢。

有些油箱使用的供油管其管端在燃油箱中的位置高于

水和沉渣的沉積層。  有些燃油箱使用的供油管直接

從燃油箱底部取油。  如果發(fā)動機配備了這種系統(tǒng)，

定期保養(yǎng)燃油系統(tǒng)濾清器相當重要。

燃油儲油箱

g01316965

圖 60

典型示例

按照以下周期放掉燃油儲油箱中的水和沉渣。

1.  打開排放口 (1)。 用適當?shù)娜萜魇⒔臃诺舻乃?/P>

正確處置放出的液體。

•  每周

•  維修周期

•  加注燃油箱時

2.  關閉排放口 (1)。

注意

油水分離器在發(fā)動機正常運行時處于負壓狀態(tài)。     確

保排放口被牢固擰緊以便防止空氣進入燃油系統(tǒng)中。

這樣將有助于防止水和沉渣被從儲油箱中泵吸進

發(fā)動機燃油箱中。

如果大型儲油箱剛被加過油或移動過，在向發(fā)動機加

油之前，留出足夠時間使儲油箱中的沉淀物沉積下

來。 大儲油箱的內(nèi)部隔板也將有助于截留沉淀物。

對從儲油箱中泵出的燃油進行過濾有助于保證燃油

質量。 如有可能應使用油水分離器。

i03018710

燃油箱中的水和沉渣  - 排放

i03018736

注意

在檢查, 、保養(yǎng), 、測試, 、調整 和 及維修發(fā)動機時，

務必留心，確保將溢出的液體盛裝在容器中。在打開

任何腔室或拆解任何儲有液體的部件之前，要準備好

用合適的容器收集液體。

軟管和卡箍 - 檢查/更換

檢查所有軟管是否有由以下情況引起的滲漏：

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

•  破裂

燃油箱

•  軟化

燃油質量對發(fā)動機的性能和使用壽命至關重要。   燃

油中的水分可能導致燃油系統(tǒng)的過度磨損。

•  夾箍松脫

更換破裂或軟化的軟管。  擰緊任何松動的夾箍。

燃油箱加注燃油時會帶入水分。

燃油經(jīng)加熱和冷卻后會發(fā)生水汽凝結。   燃油流過燃

油系統(tǒng)后回到燃油箱的過程中會發(fā)生水汽凝結。    這

會導致水在燃油箱中積聚。  定期排放燃油箱和從可

靠來源取得燃油有助于消除燃油中的水分。

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76

保養(yǎng)部分

散熱器 -  清潔

SCBU8311-03

2.  緩慢地松開冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋放掉所有壓

力。 拆下冷卻系統(tǒng)加注口蓋。

注意

不要彎曲或敲擊高壓管路。   不要安裝被彎曲或損壞

的管路、管道和軟管。 修理所有松動或損壞的燃油和

機油管路、管道和軟管。   泄漏會造成火災。  仔細檢

查所有管路、管道和軟管。 按照推薦扭矩擰緊所有接

頭。 不要在高壓管上夾上任何其它的東西。

注: 把冷卻液排放到適當、清潔的容器中。   此冷卻

液可以被再利用。

3.  從冷卻系統(tǒng)中排放部分冷卻液，使冷卻液液位低

于要更換的軟管。

檢查下列情況：

4.  拆去軟管的卡箍。

•  管端接頭有損壞或滲漏

•  外覆層有磨損或割傷

•  金屬絲加強筋暴露在外

•  外覆層隆起鼓包

5.  拆開舊軟管。

6.  用新軟管更換損壞的軟管。

7.  用一把扭力扳手安裝軟管卡箍。

注: 有關正確的冷卻液，請參閱《操作與保養(yǎng)手冊》,

“油液建議”。

•  軟管的柔性部分扭結或擠壓

•  鎧裝護套嵌入外覆層

8.  重新加注冷卻系統(tǒng)。  有關重新加注冷卻系統(tǒng)的更

多信息請參閱  OEM 資料。

在所有使用標準軟管夾的地方，都可以使用恒定

扭矩軟管夾。  確保恒定扭矩軟管夾箍與標準夾箍

尺寸相同。

9.  清潔冷卻系統(tǒng)加注口蓋。  檢查冷卻系統(tǒng)加注口蓋

密封墊圈。 如果密封圈損壞，更換冷卻系統(tǒng)加注

口蓋。 安裝冷卻系統(tǒng)加注口蓋。

軟管由于溫度劇烈變化將會硬化。   軟管硬化將會引

起軟管卡箍變松。  可能因此而導致泄漏。  恒定扭矩

軟管夾箍將有助于防止軟管夾箍松動。

10. 起動發(fā)動機。 檢查冷卻系統(tǒng)是否滲漏。

i03018579

每次安裝使用可能有區(qū)別。   不同之處取決于下面

因素：

散熱器 - 清潔

•  軟管類型

珀金斯通常不提供散熱器。下文記述了一個典型的

散熱器清潔步驟。更多有關清潔散熱器的信息，請

參閱 OEM 資料。

•  接頭材料的類型

•  軟管的預期膨脹和收縮

•  接頭的預期膨脹和收縮

注: 根據(jù)作業(yè)環(huán)境影響的情況調整清潔工作的頻率。

檢查散熱器的這些項目：  損壞的散熱片,  腐蝕,  污

垢, 油脂, 昆蟲,  樹葉, 機油 和 其它碎屑.  必要時清

潔散熱器。

更換軟管和夾箍

更多有關拆卸和更換燃油軟管（如果裝備）的信息

請參閱 OEM 資料。

冷卻系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)軟管通常不由珀金斯提供。 下文

描述了一種更換冷卻液軟管的典型方法。   更多有關

冷卻系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)軟管的信息請參閱   OEM 資料。

高壓空氣會造成人身傷害。

不按下面的適當步驟進行操作會造成人身傷害。     使

用壓縮空氣時，戴防護面罩及穿防護服。

用 做 清 洗 用 途 時， 噴 嘴 處 最 大 空氣 壓 力 必 須 低

于205 kPa (30 psi) 。

加壓的系統(tǒng)：  熱的冷卻液能造成嚴重的燙傷。   在發(fā)

動機停機，等待冷卻系統(tǒng)部件冷卻下來后再打開冷卻

系統(tǒng)加注口蓋。  緩慢松開冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋

放掉所有壓力。

壓縮空氣是清除松動碎屑的首選方法。   將壓縮空氣

對著與風扇氣流相反的方向吹。   , ;將噴嘴保持在距散

熱片大約 6 mm (0.25 in) 遠的地方。  在與散熱器管

組件平行的方向緩慢移動空氣噴嘴。   這將清除在

管道之間的碎屑。

1.  使發(fā)動機停機。 讓發(fā)動機冷卻下來。

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SCBU8311-03

77

保養(yǎng)部分

惡劣條件作業(yè)  - 檢查

加壓水也可用于清洗。  清洗用的最大水壓必須低

于 275 kPa (40 psi)。 用高壓水來使污泥軟化。   從

兩側清潔芯。

工作環(huán)境、不適當?shù)牟僮鞑襟E和不正確的保養(yǎng)步驟

可能都是導致繁重作業(yè)運行的促成因數(shù)。

環(huán)境因素

用去油劑和蒸汽來清除機油和潤滑脂。    清潔芯的

兩端。 用去污劑和熱水沖洗芯。   用干清水徹底漂

洗芯。

環(huán)境溫度  – 發(fā)動機可能在極冷或極熱環(huán)境下長時間

運行。 如果發(fā)動機在非常寒冷的溫度下頻繁起動和

停機，氣門部件可能因積碳而損壞。   極熱的進氣會

降低發(fā)動機性能。

如果散熱器內(nèi)部被堵塞，請參閱  《OEM》  手冊中關

于沖洗冷卻系統(tǒng)的信息。

空氣質量  – 發(fā)動機可能在骯臟或多塵的環(huán)境下長時

間運行，除非設備得到定期清潔。   泥漿，臟物和灰

塵可能封埋部件。  保養(yǎng)可能非常困難。  堆積物可能

含有腐蝕性化學制品。

散熱器清潔完畢后，起動發(fā)動機。   讓發(fā)動機低怠速

運行三至五分鐘。  提高發(fā)動機轉速至高怠速。  這有

助于清除碎屑和干燥芯。  緩慢降低發(fā)動機速度至低

怠速，然后停止發(fā)動機。在散熱器芯后面放一個燈

泡來檢查芯是否清潔。  必要時再次清潔。

堆積物  – 復合物、元素、腐蝕性化學制品和鹽可

能對某些部件有損害。

檢查散熱片有無損壞。  彎曲了的散熱片可用一把“梳

刀”梳開。 檢查這些項目是否處于良好狀態(tài)：    焊接

處, 安裝支架,  空氣管路,  連接處, 卡箍 和  密封件.

必要時進行修理。

海拔高度  – 發(fā)動機在超過為其應用而預先設定的海拔

高度運行時可能會出現(xiàn)問題。 應該進行必要的調整。

不正確的操作步驟

•  低怠速下長期運行

•  頻繁(未經(jīng)冷卻)熱機停機

•  過負荷運行

i03018732

惡劣條件作業(yè)  - 檢查

繁重作業(yè)是指發(fā)動機的應用超出這臺發(fā)動機發(fā)布的

現(xiàn)行標準。珀金斯維護以下發(fā)動機參數(shù)的標準：

•  過速運行

•  功率范圍、轉速范圍和油耗等性能指標

•  燃油質量

•  在預定應用范圍之外運行

不正確的保養(yǎng)步驟

•  工作海拔高度

•  延長保養(yǎng)周期

•  保養(yǎng)周期

•  不使用推薦的燃油、潤滑劑和冷卻液/防凍液

•  機油選擇和保養(yǎng)

•  冷卻液類型和保養(yǎng)

•  環(huán)境質量

i03018695

起動馬達 -  檢查

•  安裝

珀金斯建議定期檢查起動馬達。   如果起動馬達發(fā)生

故障，發(fā)動機在緊急情況下就無法起動。

•  發(fā)動機內(nèi)的油液溫度

請參閱發(fā)動機的標準或咨詢您的珀金斯代理商或您

的珀金斯分銷商，以便確定發(fā)動機是否在規(guī)定參數(shù)

范圍內(nèi)運轉。

檢查起動馬達是否正常工作。 檢查和清潔電氣連接。

請參閱《系統(tǒng)運作、測試和調整手冊》,  “電起動系統(tǒng)

- 測試”以獲得更多有關檢查步驟和技術參數(shù)的信息，

也可向您的珀金斯代理商或珀金斯分銷商尋求幫助。

繁重作業(yè)運行可能加速部件磨損。 在繁重工作條件下

運行的發(fā)動機可能需要更為頻繁的保養(yǎng)周期，以便確

保最大限度的可靠性和保持發(fā)動機的全額使用壽命。

由于單個發(fā)動機的應用不同，不可能把所有可能導

致繁重作業(yè)運行的促成因數(shù)確定下來。    請咨詢您

的珀金斯代理商或您的珀金斯分銷商以獲得有關發(fā)

動機必要的專用保養(yǎng)。

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78

SCBU8311-03

保養(yǎng)部分

渦輪增壓器  - 檢查

i03018733

機油的出現(xiàn)可能是發(fā)動機長期低怠速運行的結果。

機油的出現(xiàn)還可能是進氣管道的阻力（空氣濾清

器堵塞），從而導致渦輪增壓器滲油引起的。

渦輪增壓器  - 檢查

(如有配備)

3.  檢查渦輪機出口殼體的孔徑有無腐蝕。

4.  將進氣管和排氣出口管緊固在渦輪增壓器殼體上。

推薦對渦輪增壓器進行定期目視檢查。   任何來自曲

軸箱的煙霧都通過進氣系統(tǒng)過濾。   因此，從機油中

來的和燃燒后產(chǎn)生的副產(chǎn)品可能聚集在渦輪增壓器壓

氣機殼體。 時間一長，這些積聚物可能促使發(fā)動機

功率損失，黑煙增多和發(fā)動機的整體效率的降低。

i03018681

圍繞檢查

如果發(fā)動機運轉時渦輪增壓器出故障，則可能會

損壞渦輪增壓器壓氣葉輪和/或發(fā)動機。    渦輪增壓

器壓氣葉輪的損壞可能進一步導致活塞，氣門和缸

蓋的損壞。

檢查發(fā)動機是否滲漏，連接處是否

松動

圍繞發(fā)動機檢查只花費幾分鐘。   花費一點時間進行

這些檢查，可以避免昂貴的修理和事故。

注意

注意：渦輪增壓器軸承損壞會造成大量機油進入進氣

及排氣系統(tǒng)。發(fā)動機潤滑劑缺失會造成發(fā)動機的嚴重

損壞。

為了使發(fā)動機獲得最長的使用壽命，在起動發(fā)動機

之前要對發(fā)動機室進行一次徹底檢查。   查看如機油

滲漏或冷卻液滲漏、螺栓松動、皮帶磨損、連接處

松動和垃圾堆積等項目。  根據(jù)需要進行修理：

渦輪增壓器在低怠速下運轉時間過長時會出現(xiàn)微小滲

漏，只要渦輪增壓器軸承不出現(xiàn)損壞，這種微小滲漏

應不會成為問題。

•  護罩必須安裝到位。修理損壞的護罩或更換缺失

的護罩。

當渦輪增壓器軸承損壞，并伴有發(fā)動機明顯的性能下

降（排氣冒煙或發(fā)動機無負載時轉速升高）時，在修

好或更換渦輪增壓器之前，請不要繼續(xù)運轉發(fā)動機。

•  維修發(fā)動機前先擦拭所有的罩蓋和塞堵，以減少

系統(tǒng)污染的機會。

目視檢查渦輪增壓器能最大程度減少非計劃的停機

時間。目視檢查增壓器還可以降低對發(fā)動機的其它

零件造成潛在損害的可能性。

注意

擦拭掉任何種類的滲漏液體(冷卻液、潤滑油或燃油)。

如果觀察到滲漏情況，要找出泄漏的原因并解決。  如

果懷疑有滲漏，應比推薦次數(shù)更為頻繁地檢查液位，

直到找到或修好滲漏，或直到不再懷疑有滲漏。

拆卸和安裝

注: 所提供的渦輪增壓器不可維修。

注意

積聚在發(fā)動機上的潤滑脂和/或機油有失火危險。    清

除積聚的潤滑脂和機油。   有關更多的資料，請參閱

《操作和保養(yǎng)手冊》,  “發(fā)動機  - 清潔”。

關于拆卸、安裝和更換的選擇，請向您的珀金斯代理

商或您的珀金斯分銷商咨詢。  有關更多信息，請參

閱《解體和組裝手冊》,  “渦輪增壓器 - 拆卸和安裝”。

檢查

•

確保冷卻系統(tǒng)軟管夾緊正確，連接緊密。   檢查是

否泄漏。 檢查所有管道的狀況。

注意

渦輪增壓器的壓縮機殼體不得從渦輪增壓器上拆下進

行清潔。

•  檢查水泵是否有冷卻液泄漏。

注: 水泵密封由冷卻系統(tǒng)的冷卻液進行潤滑。   當發(fā)動

機降溫而零件收縮時，有少量滲漏發(fā)生是正常的。

將執(zhí)行器連桿連接到壓縮機殼體。如果執(zhí)行器連桿被

移動或破壞，發(fā)動機可能無法滿足排放標準。

冷卻液過量滲漏說明需要更換水泵密封。   關于水泵

和/或密封的拆卸和安裝的更多信息，請參閱《解體

和組裝手冊》,  “水泵 - 拆卸和安裝”，或向您的珀金

斯代理商或您的珀金斯分銷商咨詢。

1.  拆下渦輪增壓器的進氣管和排氣管。  直觀檢查管

道內(nèi)是否有機油。  清潔管道內(nèi)部以便防止重新裝

配時污物進入進氣系統(tǒng)。

•  檢查潤滑系統(tǒng)中是否在曲軸前油封、曲軸后油封、

油底殼、機油濾清器和搖臂室蓋處有滲漏。

2.  檢查是否存在機油。  如果壓縮機葉輪的背面漏

油，有可能是渦輪增壓器油封失效。

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SCBU8311-03

79

保養(yǎng)部分

水泵 - 檢查

•  檢查燃油系統(tǒng)中是否有泄漏。   查找松動的燃油

管卡箍和/或束帶。

•  檢查進氣系統(tǒng)的管道和彎頭有無裂紋，卡箍是否

松動。 確保軟管和管道不與其它軟管、管道和

線束等接觸。

•  檢查交流發(fā)電機皮帶和所有附件驅動皮帶有無裂

紋、斷裂或其它損壞。

多槽皮帶輪的皮帶必須成套更換。   如果只更換一根

皮帶，則這根皮帶就會比其它沒更換的皮帶承受更

大的負荷。 因為原來的皮帶已被拉長。   額外負荷就

會加到新皮帶上，從而造成皮帶斷裂。

•  每天都要放掉燃油箱中的水和沉渣，以確保只有

清潔的燃油才能進入燃油系統(tǒng)。

•  檢查線路和導線束是否有連接處松動，導線是否

磨損或擦傷。

•  檢查接地導線接線和狀況是否良好。

•  斷開所有無法防護起動馬達的吸耗電流的蓄電池

充電裝置。 除非發(fā)動機裝的是免維護蓄電池，否

則要檢查蓄電池的狀況和電解液液位。

•  檢查儀表的狀況。  更換破裂的儀表。  更換所有不

能被校準的儀表。

i03018580

水泵 - 檢查

失效的水泵可能引起嚴重的發(fā)動機過熱問題，進

而導致以下情況：

•  缸蓋裂紋

•  活塞咬缸

•  其它對發(fā)動機的潛在損害

注: 水泵密封由冷卻系統(tǒng)的冷卻液來潤滑。   當發(fā)動機

降溫而零件收縮時，有少量滲漏發(fā)生是正常的。

目視檢查水泵是否滲漏。   如果有過多的冷卻液滲

漏，更換水泵密封或水泵。有關拆解和組裝步驟，

請參閱《拆解和組裝手冊》,  “水泵 - 拆卸和安裝”。

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80

保修部分

保修信息資料

SCBU8311-03

保修部分

保修信息資料

i03018731

排放保修信息

本發(fā)動機在制造時可能已經(jīng)過認證符合法律規(guī)定的

廢氣排放標準和氣體排放標準，同時本發(fā)動機可能

在排放保證的范圍以內(nèi)。請咨詢您的授權珀金斯代

理商或珀金斯分銷商，確定您的發(fā)動機是否經(jīng)過排

放認證并且該發(fā)動機是否擁有排放保證。

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SCBU8311-03

81

索引部分

索引

一

力

一般危險信息.....................................................       7

壓縮空氣和水 .................................................       7

液體穿透 ........................................................       7

盛裝溢出的液體 ..............................................      7

功能部件和控制裝置.........................................      27

加注容量 .........................................................       36

潤滑系統(tǒng) ......................................................       36

冷卻系統(tǒng) ......................................................       37

亠

厶

交流發(fā)電機和風扇皮帶  - 更換 ............................   56

交流發(fā)電機和風扇皮帶  - 檢查/調整 ....................   55

檢查.............................................................        55

調整.............................................................        55

交流發(fā)電機 - 檢查.............................................      54

產(chǎn)品信息資料部分 ............................................      12

產(chǎn)品識別信息資料 ............................................      22

參考號  .................................................................. 22

供參考用的檔案記錄  .....................................     22

又

發(fā)動機停機 ................................................       11, 32

發(fā)動機停機后  ....................................................... 32

發(fā)動機安裝支座  - 檢查 ......................................    66

發(fā)動機描述 ......................................................       15

發(fā)動機技術參數(shù) ............................................      16

發(fā)動機曲軸箱通氣閥  – 更換...............................    65

發(fā)動機機油和濾清器  - 更換 ...............................    67

排出發(fā)動機機油 ............................................      67

更換機油濾清器 ............................................      67

向發(fā)動機曲軸箱加注機油 ...............................     68

發(fā)動機機油油位  - 檢查 ......................................    66

發(fā)動機氣門間隙  - 檢查/調整 ..............................    68

發(fā)動機空氣濾清器保養(yǎng)指示器  - 檢查 ..................   65

測試保養(yǎng)指示器 ............................................      65

發(fā)動機空氣濾清器濾芯(雙濾芯)  - 清潔/更換 ..  62, 64

保養(yǎng)空氣濾清器濾芯  .....................................     62

檢查空氣粗濾器濾芯  .....................................     63

發(fā)動機空氣預濾器  - 檢查/清潔 ...........................   65

發(fā)動機識別 ......................................................       22

發(fā)動機貯存 ......................................................       24

潤滑系統(tǒng) ......................................................       24

冷卻系統(tǒng) ......................................................       24

進氣系統(tǒng) ......................................................       25

排氣系統(tǒng) ......................................................       25

通用項目 ......................................................       25

發(fā)動機起動 ...........................................      10, 28–29

發(fā)動機起動前...................................................       28

發(fā)動機起動后...................................................       30

發(fā)動機起吊 ......................................................       24

發(fā)動機運行 ......................................................       31

發(fā)動機 - 清潔 ...................................................      62

人

儀表和指示燈...................................................       26

保修信息資料...................................................       80

保修部分 .........................................................       80

保養(yǎng)周期表 ......................................................       53

保養(yǎng)建議 .........................................................       51

保養(yǎng)部分 .........................................................       36

冫

冷卻系統(tǒng)冷卻液（市售重載）  - 更換 ..................   57

排放.............................................................        57

沖洗.............................................................        58

加注.............................................................        58

冷卻系統(tǒng)冷卻液液位  - 檢查 ...............................    60

配備冷卻液回收箱的發(fā)動機  ...........................    60

未配備冷卻液回收箱的發(fā)動機  ........................    60

冷卻系統(tǒng)冷卻液補充添加劑(SCA)  - 測試/添加 ..... 61

測量補充用冷卻液添加劑（SCA）濃度  ...........  61

必要時可添加補充用冷卻液添加劑（SCA）   .... 61

冷卻系統(tǒng)冷卻液[長效冷卻液(ELC)]  - 更換 ...........  58

排放.............................................................        59

沖洗.............................................................        59

加注.............................................................        59

冷卻系統(tǒng)水溫調節(jié)器  - 更換 ...............................    61

刀

口

前言 ..................................................................        4

文獻資料 ........................................................       4

安全...............................................................        4

操作...............................................................        4

保養(yǎng)...............................................................        4

保養(yǎng)周期 ........................................................       4

大修...............................................................        4

加利福尼亞州65號提案中的警告  ......................    4

后冷器芯 - 檢查................................................       54

后冷器芯 - 清潔/測試  (空對空后冷器)...................  54

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82

索引部分

SCBU8311-03

囗

水

圍繞檢查 .........................................................       78

檢查發(fā)動機是否滲漏，連接處是否松動  ...........  78

水泵 - 檢查 ......................................................       79

油液建議 .........................................................       38

通用潤滑劑信息 ............................................      38

發(fā)動機機油...................................................       39

油液建議 (冷卻液技術參數(shù))  .................................. 41

冷卻液概述...................................................       41

ELC 冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng) .....................................     43

油液建議 (燃油技術參數(shù))......................................   45

一般信息 ......................................................       45

柴油的要求...................................................       45

柴油特性 ......................................................       47

渦輪增壓器 - 檢查 (如有配備) ...............................  78

拆卸和安裝...................................................       78

檢查.............................................................        78

土

在配備電子控制裝置的發(fā)動機上進行焊接  ...........  51

宀

安全標志 ...........................................................       5

(A) 通用警告 ...................................................      5

安全部分 ...........................................................       5

寒冷天氣下與燃油有關的部件  ...........................    35

燃油箱 .........................................................       35

燃油濾清器...................................................       35

燃油加熱器...................................................       35

寒冷天氣操作...................................................       33

寒冷天氣操作建議 .........................................     33

發(fā)動機潤滑油粘度 .........................................     33

推薦使用的冷卻液 .........................................     33

發(fā)動機怠速運轉 ............................................      34

冷卻液升溫建議 ............................................      34

火

燃油關斷 .........................................................       27

燃油和寒冷天氣的影響  .....................................     34

燃油噴油器 - 測試/更換 .....................................     68

識別懷疑有故障的噴油器 ...............................     69

燃油省油準則...................................................       31

燃油箱中的水和沉渣  - 排放 ...............................    75

燃油箱 .........................................................       75

排放水和沉渣 ...............................................       75

燃油儲油箱...................................................       75

燃油系統(tǒng)濾清器－更換  .....................................     72

帶濾筒的燃油濾清器  .....................................     73

帶濾芯的燃油濾清器  .....................................     73

帶注油泵的燃油濾清器  ..................................    74

燃油系統(tǒng)粗濾器/油水分離器  - 放水 ....................   74

燃油系統(tǒng) - 充油................................................       69

粗濾器 .........................................................       69

燃油濾清器...................................................       69

充注系統(tǒng) ......................................................       70

廣

序列號標牌 ......................................................       22

心

惡劣條件作業(yè) - 檢查 .........................................      77

環(huán)境因素 ......................................................       77

不正確的操作步驟 .........................................     77

不正確的保養(yǎng)步驟 .........................................     77

用

手

用跨接起動電纜起動.........................................      29

排放保修信息...................................................       80

排放認證貼膜...................................................       23

操作部分 .........................................................       24

田

電氣系統(tǒng) .........................................................       11

接地方法 ......................................................       11

攴

散熱器 - 清潔 ...................................................      76

目

木

目錄..................................................................         3

機型視圖 .........................................................       12

機型視圖說明...................................................       12

糸

緊急停機 .........................................................       32

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SCBU8311-03

艸

83

索引部分

蓄電池或蓄電池電纜  - 斷開 ...............................    57

蓄電池電解液液位  - 檢查...................................     56

蓄電池 - 更換 ...................................................      56

衣

被驅動設備 - 檢查.............................................      62

走

起動發(fā)動機前...................................................       10

起動馬達 - 檢查................................................       77

起吊和貯存 ......................................................       24

車

軟管和卡箍 - 檢查/更換 .....................................     75

更換軟管和夾箍 ............................................      76

采

釋放系統(tǒng)壓力...................................................       51

冷卻系統(tǒng) ......................................................       51

燃油系統(tǒng) ......................................................       51

發(fā)動機機油...................................................       51

里

重要安全信息.....................................................       2

阝

防止壓傷和割傷  ...............................................      10

防止燙傷 ...........................................................       8

冷卻液 ...........................................................       8

油 ..................................................................        8

蓄電池 ...........................................................       8

防火與防爆 ........................................................       8

滅火器 ...........................................................       9

管路、管子和軟管 ...........................................     9

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84

索引部分

SCBU8311-03

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產(chǎn)品和代理商資料

注: 關于產(chǎn)品識別標牌位置,  請參閱  《操作與保養(yǎng)手冊》  的 “產(chǎn)品識別信息資料”  部分。

交貨日期:

產(chǎn)品資料

型號:

產(chǎn)品識別號:

發(fā)動機序列號:

變速箱序列號:

發(fā)電機序列號:

附件序列號:

附件資料:

用戶設備編號:

代理商設備編號:

代理商資料

名稱:

地址:

分公司:

代理商聯(lián)系人

電話號碼

辦公時間

銷售:

零件:

服務:

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