John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機潤滑系統(tǒng)一般信息

機油過濾器可以安裝在John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機右側(cè)或遠(yuǎn)程安裝在左側(cè)。機油過濾器可以是標(biāo)準(zhǔn)型，也可以是等級 2 John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機使用的長效過濾器總成。

油尺和油口可位于John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機的任何一側(cè)。加油口轉(zhuǎn)接器也可位于搖臂罩蓋上面或可裝到正時齒輪蓋上。壓力調(diào)節(jié)閥和旁通閥位于缸體正面。早期生產(chǎn)的John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機配有兩個調(diào)節(jié)閥彈簧：一個用于四缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機，另一個用于六缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機。對于新式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機，四缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機和六缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機都采用一體的垂直調(diào)節(jié)閥。機油冷卻器為全流量片式冷卻器。冷卻器可配備 3、5、7或 9 個冷卻片。四缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機和六缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機都采用一個機油泵。

注意： 診斷潤滑系統(tǒng)故障時請參考第 04 部分第 150 章的“4.5/6.8 升－ L1 －燃油消耗過多”部分。

拆卸、檢查和安裝機油過濾器底座

機油過濾器有幾個可選安裝位置。本步驟以兩種類型為例加以說明。

1. 斷開機油過濾器集管上的渦輪增壓器機油進油管 (A)。

2. 對于左側(cè)的和遠(yuǎn)程安裝的過濾器，應(yīng)斷開進油管和出油管。

A – 渦輪增壓器進油管線

3. 使用合適的過濾器扳手拆卸機油過濾器（B 或 C）。

B – 標(biāo)準(zhǔn)機油過濾器

C – 長效機油過濾器

4. 拆下機油過濾器集管（左側(cè)遠(yuǎn)程安裝過濾器）或過濾器集管/ 后轉(zhuǎn)接器 (A)。

5. 拆下機油管轉(zhuǎn)接器/ 機油冷卻器蓋 (B)，并拆下油管(D)，如果安裝的話。

6. 清潔接觸面上的所有襯墊材料。

7. 對于配備長效過濾器的John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機：用干凈的木銷向上推閥門的塑料部分，檢查過濾器的旁通閥彈簧，閥門必須能夠自由移動，并且沒有明顯損壞。必要時更換閥門。（參見本章“拆卸、檢查和安裝機油旁通閥”部分。）

 

A – 機油過濾器集管/ 后轉(zhuǎn)接器

B – 機油管轉(zhuǎn)接器/ 機油冷卻器蓋

C – 襯墊

D – 機油管

E – 帶帽螺釘

F – 雙管卡箍（使用了 2 個）

G – 帶帽螺釘

8. 檢查所有零部件，并按需更換。

注意： 對于舊式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機，油管 (D) 的 O 形環(huán)安裝在轉(zhuǎn)接器 (B) 的槽中。新式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機配備裝有墊圈的油管(D)， O 形環(huán)卡在管口。

9. 安裝新的襯墊和 O 形環(huán)（如果需要），將過濾器集管/ 后轉(zhuǎn)接器 (A) 或遠(yuǎn)程過濾器集管安裝到支架上。

按技術(shù)規(guī)格的要求擰緊帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

機油過濾器集管帶帽螺釘（高、前和后固定）－扭矩. . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

機油過濾器集管到支架帶帽螺釘（左側(cè)和遠(yuǎn)程安裝）－扭矩. . . 73 牛頓米（54 磅- 英尺）

10. 用新襯墊和 O 形環(huán)，將轉(zhuǎn)接器 (B) 和油管 (D) 裝到高、前和后固定總成上。在機油冷卻器固定孔的短帶帽螺釘 (E) 上涂 LOCTITE® 242 螺紋固定和密封劑（中等強度）。按照技術(shù)規(guī)格的要求擰緊所有帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

機油冷卻器帶帽

螺釘－扭矩 . . . . . . . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

11. 如圖所示，將雙管卡箍 (F) 放置在油管上部豎直段的每一側(cè)。

12. 將 LOCTITE® 242 螺紋固定和密封劑 （中等強度）涂在帶帽螺釘?shù)穆菁y上并將其按技術(shù)規(guī)格的要求擰緊。

技術(shù)規(guī)格

油管卡箍帶帽螺釘－扭矩 . . . . . . . . 10 牛頓米（88 磅- 英寸）

13. 在左側(cè)遠(yuǎn)程安裝過濾器上，連接進油管和出油管。按技術(shù)規(guī)格要求擰緊油管端螺母。

技術(shù)規(guī)格

遠(yuǎn)程安裝機油過濾器油管端螺母－扭矩 . 66 牛頓米（49 磅- 英尺）

14. 連接渦輪增壓器進油管路 (C) 并按技術(shù)規(guī)格的要求將其擰緊。

技術(shù)規(guī)格

渦輪增壓器進油管路－扭矩 . . . . . . . 24 牛頓米（212 磅- 英寸）

A – 機油過濾器集管/ 后轉(zhuǎn)接器

B – 機油管轉(zhuǎn)接器/ 機油冷卻器蓋

C – 渦輪增壓器進油管線

D – 機油管

E – 帶帽螺釘

15. 對于配備標(biāo)準(zhǔn)過濾器的John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機：在新過濾器密封上涂一層干凈的機油。安裝過濾器并擰緊，直到墊圈接觸到過濾器底座。墊圈接觸過濾器底座后再擰緊 1/2 －3/4 圈。不要將機油過濾器擰得過緊。

重要提示： 不得使用過濾器扳手安裝過濾器。只能用手安裝過濾器。對于裝配長效過濾器的John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機，確保防塵密封的翼片 (C) 正確安裝在殼體槽中，然后安裝過濾器。

對于配備長效過濾器的John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機：在內(nèi) (B) 外 (A) 密封和過濾器螺紋上涂一層干凈的機油。用干凈的布子擦拭集管的兩個密封面（D 和 E）。確保防塵密封 (C)位于集管的正確位置上，并且密封翼片要與蓋槽對齊。如果損壞，更換密封。安裝機油過濾器并用手?jǐn)Q緊，直到貼緊防塵密封墊。密封墊接觸后不得像安裝其他過濾器一樣再擰緊 1/2 － 3/4 圈。

A – 外密封墊

B – 內(nèi)密封墊

C – 防塵密封墊

D – 外密封墊表面

E – 內(nèi)密封墊表面

John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機拆卸、檢查和安裝機油冷卻器

卸下油冷卻器總成。

1. 拆下機油冷卻器排油塞 (E)，排空冷卻液。

2. 對于高位安裝、前后安裝的機油過濾器，必要時可拆卸機油過濾器集管和油管及轉(zhuǎn)接器/ 冷卻器蓋。（參見本章“拆卸、檢查和安裝機油過濾器底座”部分。）

3. 對于左側(cè)或遠(yuǎn)程安裝的機油過濾器，斷開油管 (A) 和(B) 并拆下冷卻器蓋 (C)。

4. 如果已安裝油冷卻器外殼，應(yīng)從機油冷卻器外殼的頂部將管線斷開。

5. 拆下彎管轉(zhuǎn)接器 (D)。

6. 拆下冷卻器外殼 (F)。

7. 拆下機油冷卻器 (G)。

A – 至機油過濾器進油口（臟油）

B – 自機油過濾器出油口（凈油）

C – 罩蓋

D – 轉(zhuǎn)接器

E – 排油塞

F – 油冷卻器外殼

G – 油冷卻器

檢查機油冷卻器總成。

1. 檢查機油冷卻器 (A) （圖示為安裝在外殼上的冷卻器）是否有物理損傷、堵塞或造成機油與冷卻液混合的泄漏。

2. 反沖機油冷卻器，徹底清除芯里的污物。

3. 如果懷疑機油與冷卻液發(fā)生混合，可使用液壓和氣壓方法對油冷卻器進行壓力測試。給機油冷卻器加 140 － 170 千帕（1.4 － 1.7 巴）(20 － 25 psi) 氣壓至少 30 秒，冷卻器應(yīng)無任何泄漏跡象。

4. 檢查機油冷卻器外殼 (B)。

注意： 機油冷卻器外殼配件有一個寬度為 3.5 毫米（0.138 英寸）的 O 形環(huán)槽。舊式外殼槽的寬度為4.5 毫米（0.177 英寸）。檢查 O 形環(huán)安裝槽的寬度是否符合最新技術(shù)規(guī)格的要求，必要時進行更換。

5. 拆下 O 形環(huán) (C)，檢查 O 形環(huán)安裝槽的表面光潔度。如果用指甲可以感觸到有劃痕，應(yīng)更換機油冷卻器的外殼。外，如果密封槽中有大于 0.5 毫米（0.20英寸）的砂眼，也應(yīng)更換外殼。

6. 必要時，更換零部件。不要試圖維修機油冷卻器。

安裝油冷卻器總成

1. 用干凈的機油潤滑新 O 形環(huán)。

2. 將機油冷卻器 (A) 裝入機油冷卻器外殼 (B)。

3. 為六個六角帶帽螺釘涂上 LOCTITE® 242 螺紋固定和密封劑（中等強度），并將機油冷卻器裝入殼體中。先用手?jǐn)Q緊所有帶帽螺釘，然后按以下技術(shù)規(guī)格的要求依次擰緊帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

油冷卻器到外殼六角固定帶帽螺釘－扭矩 . . . . . . . 12 牛頓米（106 磅- 英寸）

A – 油冷卻器

B – 油冷卻器外殼

4. 對于高位安裝、前后安裝的冷卻器：使用新襯墊，安裝機油冷卻器總成。襯墊一定要與帶帽螺釘孔對齊。

注意： 舊式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機的油管 (D) 是彎管轉(zhuǎn)接器 (A) 的一部分，且不使用 O 形環(huán) (E)。確保 O 形環(huán) (C) 正確安裝在正時齒輪蓋冷卻液端口的槽中。

5. 安裝襯墊 (B)、O 形環(huán)（C 和 E）、油管 (D) 和彎管轉(zhuǎn)接器 (A)。用帶帽螺釘（F 和 G）將彎管轉(zhuǎn)接器固定在John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機上。按規(guī)格要求擰緊帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

機油冷卻器彎管轉(zhuǎn)接器帶帽螺釘－扭矩. . . . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

6. 在機油冷卻器外殼上部安裝油管轉(zhuǎn)接器（如果配備），并按技術(shù)規(guī)格的要求將其擰緊。安裝新的 O 形環(huán)，將油管連接到轉(zhuǎn)接器，并按技術(shù)規(guī)格的要求擰緊。

技術(shù)規(guī)格

機油冷卻器外殼上部油管轉(zhuǎn)接器－扭矩 . . 50 牛頓米（37 磅- 英尺）

機油冷卻器外殼上部油管卡箍－扭矩 . . . . . 7 牛頓米（62 磅- 英寸）

注意： 必要時請參考相關(guān)更換配件的零件目錄。

7. 安裝零部件（A、B、D、E 和 F）。（參見本章“拆卸、檢查和安裝機油過濾器底座”部分。）

8. 將 LOCTITE® 242 螺紋固定和密封劑 （中等強度）涂在帶帽螺釘(G) 上并將其裝好。按技術(shù)規(guī)格的要求擰緊帶帽螺釘（D 和 G）。

技術(shù)規(guī)格

機油冷卻器帶帽螺釘－扭矩 . . . . . . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

A – 渦輪增壓器進油管線

B – 油管

C – 彎管轉(zhuǎn)接器

D – 帶帽螺釘（使用了 5 個）

E – 機油管轉(zhuǎn)接器/ 機油冷卻器蓋

F – 機油過濾器集管/ 后轉(zhuǎn)接器

G – 帶帽螺釘

9. 對于左側(cè)或遠(yuǎn)程安裝的過濾器應(yīng)用：使用新襯墊，安裝機油冷卻器總成。襯墊一定要與帶帽螺釘孔對齊。

注意： 有些John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機的油管 (D) 是彎管轉(zhuǎn)接器 (A) 的一部分，且不使用 O 形環(huán) (E)。確保 O 形環(huán) (C) 正確安裝在正時齒輪蓋冷卻液端口的槽中。

10. 安裝襯墊 (B)、O 形環(huán)（C 和 E）、油管 (D) 和彎管轉(zhuǎn)接器 (A)。用帶帽螺釘（F 和 G）將彎管轉(zhuǎn)接器固定在John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機上。按規(guī)格要求擰緊帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

機油冷卻器彎管轉(zhuǎn)接器帶帽螺釘－扭矩. . . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

11. 安裝機油冷卻器蓋 (C)。

12. 將 LOCTITE® 242 螺紋固定和密封劑 （中等強度）涂在帶帽螺釘(E) 上并將其裝好。按技術(shù)規(guī)格的要求擰緊帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

機油冷卻器帶帽螺釘－扭矩 . . . . . . . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

13. 在機油冷卻器外殼上部安裝油管轉(zhuǎn)接器（如果配備），并按技術(shù)規(guī)格的要求將其擰緊。安裝新的 O形環(huán)，將油管連接到轉(zhuǎn)接器，并按技術(shù)規(guī)格的要求擰緊。

技術(shù)規(guī)格

機油冷卻器外殼上部油管轉(zhuǎn)接器－扭矩 . . . . . . 50 牛頓米（37 磅- 英尺）

機油冷卻器外殼上部油管卡箍－扭矩 7 牛頓米（62 磅- 英寸）

14. 連接油管 (A) 和 (B) 并按技術(shù)規(guī)格的要求將其擰緊。

技術(shù)規(guī)格

機油過濾器油管端螺母（遠(yuǎn)程安裝機油過濾器）

－扭矩 . . 66 牛頓米（49 磅- 英尺）

15. 對于所有固定方式的冷卻器：安裝機油冷卻器排油塞(F) 并按技術(shù)規(guī)格的要求將其擰緊。

技術(shù)規(guī)格

機油冷卻器排油塞－扭矩 . . . . . . . 5 牛頓米（44 磅- 英寸）

John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機拆卸、檢查和安裝機油旁通閥

1. 拆下正時齒輪蓋和前板。（參見第 050 章“拆卸正時齒輪蓋”部分。參見第 050 章“拆卸缸體前板”部分。）

2. 拆下機油旁通閥和彈簧。

3. 檢查閥門和彈簧是否損壞。如有必要，應(yīng)更換零部件。

4. 用 D01168AA 彈簧壓縮測試儀檢查機油旁通閥彈簧在自由狀態(tài)下的長度和壓縮強度。如果不符合技術(shù)規(guī)格，應(yīng)更換零部件。

技術(shù)規(guī)格

機油旁通閥彈簧－自由長度 . . . . . . . .51 毫米（2.00 英寸）

彈簧長度壓縮到29 毫米（1.14 英寸）時的負(fù)荷 . . 87.8 牛頓（20 磅外力）

5. 將機油旁通閥和彈簧裝入汽缸體。

6. 安裝前板和正時齒輪蓋。（參見第 050 章“安裝正時齒輪蓋”部分。參見第 050 章“安裝缸體前板”部分。）

拆卸和安裝機油過濾器旁通閥（長效過濾器）

注意： 如果發(fā)現(xiàn)機油過濾器旁通閥損壞，或從過濾器底座上將其拆下后，必須要更換。

1. 拆下機油過濾器底座。（參見本章“拆卸、檢查和安裝機油過濾器底座”部分。）

注意： 閥門柱塞需稍向下壓才能插入拉拔器。

2. 用 D01061AA 盲孔拉拔器或類似盲孔拉拔工具從過濾器底座 (B) 上拆下旁通閥 (A)。

3. 清潔過濾器底座并檢查是否損壞。如有必要，應(yīng)更換。

4. 用相應(yīng)的柄軸壓入新的旁通閥，直到旁通閥完全就位。

拆卸和安裝John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機油壓調(diào)節(jié)閥

注意： 舊式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機的油壓調(diào)節(jié)閥、彈簧和閥座是分離部件，位于正時齒輪蓋塞子下面。新式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機的油壓調(diào)節(jié)閥是一體的垂直調(diào)節(jié)閥。不使用閥座。正時齒輪蓋上無檢修塞。要檢修該閥門，一定要注意拆下正時齒輪蓋。參見下列相應(yīng)步驟。

拆卸和安裝油壓調(diào)節(jié)閥和閥座（舊式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機）

1. 從正時齒輪蓋拆下油壓調(diào)節(jié)閥塞子

2. 卸下并檢查油壓調(diào)節(jié)閥和彈簧。

3. 檢查閥門推銷是否過度磨損，密封面是否損壞。

注意： 訂購舊式油壓調(diào)節(jié)閥零部件時，它可能會被新型垂直油壓調(diào)節(jié)閥替代，因為這種閥門已作為保養(yǎng)配件使用。（按照本步驟安裝時，請參見“拆卸和安裝油壓調(diào)節(jié)閥（新式John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機）”部分。）

4. 用 D01168AA 彈簧壓縮測試儀檢查油壓調(diào)節(jié)閥彈簧在自由狀態(tài)下的長度和壓縮強度。如果不符合技術(shù)規(guī)格，應(yīng)更換零部件。

油壓調(diào)節(jié)閥彈簧規(guī)格－技術(shù)規(guī)格

四缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機（下列 Saran John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機除外）

－彈簧在自由狀態(tài)下的長度 . . . . . 115.5 毫米（4.55 英寸）

四缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機

（以下所列 Saran John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機除外）－彈簧長度壓縮到 42.5 毫米（1.68 英寸）時的負(fù)荷 . . 40.5 － 49.4 牛頓（9.1 － 11.1 磅外力)

六缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機和

CD4045HF157/158、CD4045TF157/158 和CD4045TF257/258－ 彈簧在自由狀態(tài)下的長度 . . . . . . 119 毫米（4.68 英寸）

六缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機和

CD4045HF157/158、CD4045TF157/158 和CD4045TF257/258－彈簧長度壓縮到 42.5 毫米（1.68 英寸）時的負(fù)荷 . . . . . . 60.1 － 73.4 牛頓（13.5 － 16.5 磅外力)

重要提示： 油壓調(diào)節(jié)閥座拆卸時損壞。如果拆卸閥座，應(yīng)同時更換油壓調(diào)節(jié)閥。

5. 用 JT01727 夾頭 (A) 和 D01061AA 盲孔拉拔器工具中的 JT01718 滑錘 (B) 或類似工具將閥座拉出缸體。

A – JT01727 夾頭

B – JT01718 滑錘

重要提示： 不要頂住抬起的閥座內(nèi)側(cè)邊緣，否則會使閥座孔徑損壞。

6. 用 JD248A (JD-248A)1 油壓釋放閥襯套拆裝器和JDG536 (OTC813) 手柄將閥座裝入缸體，直到閥座底部與孔徑齊平。

7. 將油壓調(diào)節(jié)閥、彈簧、墊圈和塞子裝入正時齒輪蓋。按技術(shù)規(guī)格要求擰緊塞子。

技術(shù)規(guī)格

油壓調(diào)節(jié)閥－扭矩 . 95 牛頓米（70 磅- 英尺）

John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機拆卸、檢查和安裝油泵油管總成

吸油管或 O 形環(huán)松開或損壞會導(dǎo)致John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機油泵開始泵油時短時虧油。開始泵油時油量少或無油，隨后John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機恢復(fù)正常油壓。

注意： 如果只檢查吸油管并且不拆卸，應(yīng)檢查固定帶帽螺釘扭矩以確保吸油管固定牢靠、密封正常。

1. 拆卸油盤。

2. 松開帶帽螺釘 (A)，拆下機油泵吸油管總成。

3. 檢查吸油管是否有破裂、阻塞或損壞。如有必要，應(yīng)更換。

4. 用新 O 形環(huán)安裝吸油管總成，按技術(shù)規(guī)格要求擰緊帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

機油泵油管帶帽螺釘－扭矩 . . . . . . . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

5. 重新安裝油盤。（參見本章后面的“安裝油盤”部分。）

John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機油泵總成

A – 出口管

B – O 形環(huán)

C – 泵外殼

D – 惰輪

E – 驅(qū)動齒輪

F – 罩蓋

拆卸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機油泵

1. 排空機油并斷開渦輪增壓器的進油管路 (A)。

2. 拆卸油盤。

3. 拆下油盤襯墊和油盤支架。

A – 進油管

4. 對于配有平衡軸的四缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機，用 JDE81-1 或JDE83 飛輪旋轉(zhuǎn)工具和 JDG1571 或 JDE81-4 正時銷將曲軸鎖定在壓縮沖程的上止點。然后，用鎖緊鉗鎖定平衡軸（噴油泵側(cè)），以便在拆卸機油泵齒輪時平衡軸不會轉(zhuǎn)動。

重要提示： 從機油泵錐柄驅(qū)動軸上拆卸螺母和齒輪時，當(dāng)心不要損傷曲軸末端的細(xì)螺紋。

5. 從機油泵錐柄驅(qū)動軸上拆下螺母 (B)，拉出齒輪。拆卸機油泵齒輪時，將螺母松開幾圈，用撬杠插入前板和齒輪之間在齒輪兩側(cè)撬動。如果用上述方法無法拆下齒輪，可松開機油泵殼體帶帽螺釘，用小鉛錘敲軸頭的螺母使齒輪受力，直到齒輪從錐柄上退下。

6. 拆卸機油泵吸油管。（參見本章“拆卸、檢查和安裝油泵吸油管總成”部分。）

7. 拆下上部兩個帶帽螺釘和機油泵蓋 (A)。

注意： 必須拆卸下部惰輪的帶帽螺釘 (C) 才能拆下機油泵殼體。

8. 松開惰輪帶帽螺釘 (C)。

9. 拆卸下部機油泵殼體帶帽螺釘，擰下惰輪帶帽螺釘(C)，然后拆下機油泵殼總成 (B)。

A – 罩蓋

B – 機油泵外殼

C – 惰輪帶帽螺釘

檢查和測量間隙

檢查機油泵部件是否過度磨損。必要時更換零部件或機油泵總成。

1. 檢查齒輪到機油泵蓋軸向間隙。

技術(shù)規(guī)格

油泵齒輪－厚度 . . . . . . . 35.975 － 36.025 毫米（1.4163 － 1.4183 英寸）

油泵齒輪－軸向間隙 . . . . . . 0.045 － 0.165 毫米（0.0018 － 0.0065 英寸）

2. 檢查齒輪到機油泵殼徑向間隙。

技術(shù)規(guī)格

油泵齒輪－徑向間隙 . . . . . . 0.131 － 0.211 毫米（0.005 － 0.008 英寸）

3. 檢查泵殼和泵蓋軸孔內(nèi)徑和軸外徑。檢查齒輪是否摩擦泵蓋和泵殼。允許輕度摩擦。

4. 測量泵殼襯套內(nèi)徑和泵蓋孔徑。

技術(shù)規(guī)格

油泵驅(qū)動軸 － 外徑. . . . . 16.017 － 16.037 毫米（0.6306 － 0.6314 英寸）

油泵泵殼襯套－內(nèi)徑 . . . . 16.052 － 16.102 毫米（0.632 － 0.634 英寸）

5. 測量惰輪軸外徑和惰輪內(nèi)徑

技術(shù)規(guī)格

油泵惰輪軸 － 外徑. . . . . 12.316 － 12.332 毫米（0.4849 － 0.4855 英寸）

油泵惰輪 － 內(nèi)徑. . . . . . . 12.355 － 12.363 毫米（0.4864 － 0.4867 英寸）

拆卸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機機油泵

1. 從泵殼和汽缸體上拆下 O 形環(huán)（用于出油管）。

2. 拆下吸油管 O 形環(huán)。

3. 在溶劑中清洗機油泵零件。再用壓縮空氣吹干。

4. 檢查吸油管。檢查凸輪緣到吸油管的焊縫是否開裂。如果焊縫開裂或有其他缺陷，應(yīng)更換吸油管。（參見本章“拆卸、檢查和安裝油泵吸油管總成”部分。）

組裝機油泵

重要提示： 組裝前用干凈機油潤滑齒輪和齒輪軸。

1. 在泵蓋 (F) 上安裝新 O 形環(huán) (B)。

2. 在泵殼 (C) 上安裝惰輪 (D) 和驅(qū)動齒輪 (E)。

A – 出口管

B – O 形環(huán)

C – 泵外殼

D – 惰輪

E – 驅(qū)動齒輪

F – 罩蓋

安裝John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機油泵

注意： 此步驟用于在未拆卸正時齒輪蓋的情況下安裝機油泵。如果從John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機上拆下正時齒輪蓋，請參見第 050 章“安裝和正時平衡軸（四缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機）”部分。

1. 在配有平衡軸的四缸John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機上，將 1 號汽缸活塞鎖定在壓縮沖程上止點。

2. 在缸體內(nèi)和機油泵蓋中安裝新 O 形環(huán)（用于出油管）。將油管安裝到泵蓋和缸體上。

3. 潤滑下部惰輪帶帽螺釘?shù)穆菘?(C)，裝入泵殼，用手?jǐn)Q緊，將配齒輪的泵殼 (A) 用帶帽螺釘固定到前板上。

4. 在驅(qū)動齒輪和惰輪之間卡入一個經(jīng)過硬化處理的圓沖頭。

5. 安裝機油泵驅(qū)動齒輪 (D)，使其與下惰輪 (E) 和平衡軸齒輪（僅適用于 4045 John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機）嚙合，而不改變其傳動機構(gòu)正時。

6. 安裝新固定螺母并按照技術(shù)規(guī)格將其擰緊。

技術(shù)規(guī)格

機油泵驅(qū)動齒輪“固定”螺母－扭矩 . 50 牛頓米（37 磅- 英尺）

7. 在靠近軸內(nèi)徑的三個中心點壓凹接合，藉以固定機油泵驅(qū)動齒輪螺母。

8. 將機油泵蓋 (B) 掛到（安裝到）泵殼上，裝入兩個下部帶帽螺釘，用手?jǐn)Q緊。

9. 在吸油管管頸處安裝新 O 形環(huán) (A)。安裝吸油管。（參見本章“拆卸、檢查和安裝油泵吸油管總成”部分。）

A – O 形環(huán)

注意： 必須潤滑惰輪帶帽螺釘?shù)穆菁y (5)。

10. 根據(jù)圖示順序，按技術(shù)規(guī)格的要求依次擰緊四個帶帽螺釘和下惰輪帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

機油泵到前板和機油泵吸油管帶帽螺釘－扭矩 . . . . . . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

機油泵下惰輪帶帽螺釘（螺紋經(jīng)過潤滑）－ 扭矩 . . 70 牛頓米（53 磅- 英尺）

安裝John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機油盤

1. 如圖所示，在油盤支架上圍繞缸體上飛輪殼、前板和正時齒輪蓋位置，涂上 LOCTITE® 515 柔性快速成形襯墊。

2. 安裝油盤襯墊。

3. 安裝油盤，并按技術(shù)規(guī)格要求擰緊帶帽螺釘。

技術(shù)規(guī)格

油盤 M8 帶帽螺釘－扭矩 . . . . . . . . 35 牛頓米（26 磅- 英尺）

最大為 110 毫米的 M10 油盤帶帽螺釘－扭矩. . . . . 70 牛頓米（52 磅- 英尺）

110 毫米和 110 毫米以上的M10 油盤帶帽螺釘－扭矩 . . . . . . 60 牛頓米（44 磅- 英尺）

油盤 M10 帶帽螺釘－選件碼1931 和PE4045DLV50 或

PE4045TLV50 John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機－扭矩 . . . 44 牛頓米（33 磅- 英尺）

飛輪殼到油盤的帶帽螺釘(A)（如果需要）－扭矩 . . . . . . . . 280 牛頓米（207 磅- 英尺）

4. 在排油塞上安裝 O 形環(huán)和銅墊圈。如果使用銅墊圈，安裝時要墊高中心頂緊油塞。在油盤上安裝排油塞。按技術(shù)規(guī)格要求擰緊排油塞。

技術(shù)規(guī)格

配銅墊圈的油盤排油塞－扭矩 . . . . . . 70 牛頓米（52 磅- 英尺）

配 O 形環(huán)的油盤排油塞－扭矩 . . . . . . 50 牛頓米（37 磅- 英尺）

油盤排油塞 － 選件碼1976 和 1981 －扭矩 . . . . . . . . 21 牛頓米（186 磅- 英寸）

油盤排油塞－選件碼1961 －扭矩 . . . . . .40 牛頓米（29.5 磅- 英尺）

帶 10 毫米內(nèi)六角頭的油盤排油塞－扭矩 . . 68 牛頓米（50 磅- 英尺）

5. 如果安裝排油彎頭，必須保證螺紋和密封圈表面無機油，以獲得有效密封。除頭三圈螺紋外，在連接件的螺紋上涂上含有 TEFLON® 的 LOCTITE® 592 油管密封劑。安裝連接件并擰緊。

6. 如果配有側(cè)回油口，應(yīng)安裝油堵并按技術(shù)規(guī)格要求擰

技術(shù)規(guī)格

回油口油堵－扭矩 . . 27 牛頓米（20 磅- 英尺）

7. 如果配備油位傳感器，安裝傳感器并按技術(shù)規(guī)格要求擰緊。

技術(shù)規(guī)格

油位傳感器帶帽螺釘－扭矩 . . . 10 牛頓米（88 磅- 英寸）

8. 用標(biāo)號和粘度都符合要求的John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機油注滿曲軸箱。參見第 01 部分第 002 章“燃油、潤滑油和冷卻液”中的“未認(rèn)證及等級 1 柴油John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機油或等級 2 柴油John Deere約翰迪爾強鹿柴油發(fā)動機機油”部分。