杭州前進(jìn)齒輪箱基本構(gòu)造、原理、維護(hù)及使用
雙渦輪變矩器、行星變速箱,動(dòng)力換檔,機(jī)液控制為ZL40/50裝載機(jī)配套
液力變速器結(jié)構(gòu)圖
ZL40/50液力變速器
基本參數(shù)
ZL40 ZL50
額定輸入功率 : 114 kW 154 kW
額定輸入轉(zhuǎn)速 : 2000 r / min 2200 r / min
變矩器型式 : 單級(jí)、二相、四元件(雙渦輪)
變矩器零速變矩比(K0) : 3.8~4.2
輸入輸出中心距 : 562.25 mm
變速箱型式 : 2前1倒、動(dòng)力換檔 、行星結(jié)構(gòu)
速比 : 前進(jìn) Ⅰ檔 2.155 Ⅱ檔 0.578 倒退 Ⅰ檔 1.577
變速器操縱方式 : 機(jī)液操縱
液力變矩器
泵輪+一級(jí)渦輪+二級(jí)渦輪+導(dǎo)輪(單級(jí)、二相、四元件式)
內(nèi)部液流方向:泵輪—渦輪—導(dǎo)輪—泵輪……
變矩器主要性能參數(shù)
變矩比K K=渦輪扭矩/泵輪扭矩
K0=變矩器傳動(dòng)比i為0時(shí)的K值
效率 n 約為80~90%
能容Mp 指泵輪在1000r/min時(shí)所能吸收的扭矩
循環(huán)圓 循環(huán)空間的軸截面(通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的截面)
典型工況:
1)起動(dòng)工況:i=o時(shí)的工況
2)最高(最佳)效率工況
3)高效工作區(qū):效率值大于給定值(通常為75%)區(qū)域
4)偶合工況:變矩系數(shù)K=1
變矩器的結(jié)構(gòu)原理
變矩器由泵輪、渦輪和導(dǎo)輪三種旋轉(zhuǎn)元件所組成,由這三個(gè)工作輪組成一個(gè)循環(huán)圓系統(tǒng)。液體按上述順序通過(guò)循環(huán)圓流動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能,通過(guò)泵輪轉(zhuǎn)換為液體的動(dòng)能,再由渦輪轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,變速器內(nèi)的供油泵不斷地把壓力油供給變矩器,這樣才能使變矩器工作起作用,即增加發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出扭矩,同時(shí)通過(guò)經(jīng)變矩器排出的油帶走變矩器內(nèi)產(chǎn)生的熱量并將熱量排出。
變矩器可以通過(guò)二種方式改變其能容:1:是改變泵輪的葉片角。2:是相似放大或縮小(即按同一幾何比例改變)循環(huán)圓直徑和其他部份的尺寸。
變矩器的主要功能
實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,增加發(fā)動(dòng)機(jī)牽引力,改善發(fā)動(dòng)機(jī)的工作特性,防止機(jī)械作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,改善變速器的換檔品質(zhì),有利于動(dòng)力換檔。
通過(guò)變矩器,輸出轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)變化,驅(qū)動(dòng)扭矩能自動(dòng)適應(yīng)所需的負(fù)載扭矩,當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速達(dá)到泵輪轉(zhuǎn)速的80%時(shí),變矩比接近1,渦輪扭矩等于泵輪扭矩,此時(shí),變矩器相當(dāng)于一個(gè)偶合器。
變矩器的這種自動(dòng)適應(yīng)性,使它特別適用于起步頻繁,路面條件復(fù)雜或工作負(fù)荷變化較大的自卸車、工程機(jī)械和軍用車輛,它能使駕駛員減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,并有更多的精力用于操作工作裝置。
變矩器的工作特性
由于變矩器通過(guò)液體為介質(zhì)而傳遞動(dòng)力,所以又具有傳動(dòng)平穩(wěn),零件受到的沖擊振動(dòng)較小等優(yōu)點(diǎn),這對(duì)于要求高舒適性的轎車或大功率的傳動(dòng)裝置也有較重要的意義。
但是由于變矩器的油液在運(yùn)動(dòng)中有種種損失,如渦流、沖擊磨擦等,所以其傳動(dòng)效率比機(jī)械傳動(dòng)低,其較高的效率約85%,零速工況時(shí)則為零,所以變矩器在應(yīng)用時(shí)特別要注意適用性,并配備一定容量的散熱器。
液力變速器傳動(dòng)原理圖
動(dòng)力換擋變速箱
特點(diǎn)和用途:本變速器由液力變矩器和動(dòng)力換檔機(jī)械變速器兩部分組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,操縱方便和傳動(dòng)效率高的特點(diǎn)。用于載荷和速度變化比較頻繁的以四輪驅(qū)動(dòng)的工程機(jī)械(如裝載機(jī))的動(dòng)力傳動(dòng)。
動(dòng)力換擋:可在不切斷動(dòng)力情況下進(jìn)行升降擋操作通過(guò)帶有濕式摩擦片的離合器實(shí)現(xiàn)
動(dòng)力箱主要有齒輪、離合器、軸、箱體等組成行星式結(jié)構(gòu)
操縱油壓: 1.10~1.40Mpa
變矩器進(jìn)口油壓: 0.30~0.45Mpa
變矩器出口最高允許溫度: 120。C
超越離合器原理圖
超越離合器工作原理
變矩器二級(jí)渦輪的動(dòng)力經(jīng)輸入二級(jí)齒輪傳至中間輸入軸,變矩器一級(jí)渦輪的動(dòng)力傳至輸入一級(jí)齒輪,再傳至大超越離合器外環(huán)齒輪;當(dāng)外負(fù)荷較小時(shí),因變速箱中間輸入軸比大超越離合器外環(huán)齒輪的轉(zhuǎn)速高,使大超越離合器滾柱空轉(zhuǎn),此時(shí)二級(jí)渦輪單獨(dú)工作。
當(dāng)外負(fù)荷增加時(shí),迫使變速器中間輸入軸轉(zhuǎn)速逐漸下降(此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速基本不變),如中間輸入軸的轉(zhuǎn)速小于大超越離合器,外環(huán)齒輪轉(zhuǎn)速時(shí)滾柱被楔緊,由一級(jí)渦輪傳來(lái)的動(dòng)力經(jīng)滾柱傳至大超越離合器凸輪,由于凸輪與中間輸入軸為螺栓聯(lián)接,故此時(shí)一級(jí)渦輪與二級(jí)渦輪同時(shí)工作。
液力變速器液壓原理圖
液壓控制系統(tǒng)
液壓控制系統(tǒng)必須滿足下列工作要求,保證有穩(wěn)定的控制壓力,為液力變矩器提供傳遞介質(zhì)——油,換檔時(shí)使各檔摩擦元件能迅速而平順地結(jié)合,維持變矩器內(nèi)一定的油壓,以免氣蝕,提供足夠的油量保證潤(rùn)滑和散熱的需要,其他要求如微動(dòng)、制動(dòng)時(shí)自動(dòng)脫檔,閉鎖、換檔解鎖等。
液壓控制系統(tǒng)
液壓控制分類:機(jī)液控制,電控液動(dòng),自動(dòng)控制
機(jī)液控制:靠人工控制閥桿,由閥桿控制油的流向。
電控液動(dòng):換檔時(shí),人是通過(guò)控制電氣選擇器使接通電磁閥,再由電磁閥控制油的流向。
自動(dòng)控制:在駕駛員給定的速度范圍內(nèi),自動(dòng)控制器能根據(jù)車輛的負(fù)荷,速度確定換檔時(shí) 機(jī)和檔位,并動(dòng)接通相應(yīng)的電磁閥進(jìn)行換檔,必要時(shí)駕駛員也可干預(yù)換檔。
操作、維護(hù)和保養(yǎng)
換擋和換向
在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速桿置于空檔位置!
變速器換檔時(shí)應(yīng)先減速行駛!
換向時(shí)應(yīng)先停車再掛檔!
加油及油位檢查
必須在發(fā)動(dòng)機(jī)處于怠速工況、停車掛空擋及變速器處于正常工作的熱平衡溫度(裝載機(jī)一般為60~80 ℃,壓路機(jī)一般為50℃左右)時(shí)來(lái)檢查、控制油面高度。
檢查時(shí)機(jī)液控制的換擋(向)閥桿或電液控制的選擇器手柄必須置于空擋位置。
說(shuō)明書中用油量為參考值,需考慮到冷卻器、兩根油管、變矩器等的油量;油量不足有可能造成牽引無(wú)力,油位過(guò)高則可能引起變速器溫升及透氣帽的冒油現(xiàn)象。
ZL50系列液力變速器采用8號(hào)液力傳動(dòng)油,或選用符合SAE15W-40標(biāo)準(zhǔn)的傳動(dòng)油。
液力變速器決不允許用普通的齒輪油、機(jī)油作為傳動(dòng)及潤(rùn)滑油。不清潔及不合規(guī)定的油品將造成變速器工作異常!
變速箱油液的清潔度對(duì)變速液壓系統(tǒng)的元件,如油泵、操縱閥等性能及壽命影響較大,因此必須保持油液的清潔度,變速箱油應(yīng)按規(guī)定期限更換。
駕駛室內(nèi)監(jiān)控的潤(rùn)滑油溫應(yīng)為變矩器的出口油溫,其溫度最大不得超過(guò)120 ℃ 。正常工作油溫應(yīng)在80~100 ℃之間。
油位檢查方法
1)將車輛停于平坦地方;
2)變速器換擋手柄置于空擋位置“N”;
3)變速器工作溫度在正常范圍之內(nèi);
4)發(fā)動(dòng)機(jī)處于怠速工況,轉(zhuǎn)速約為 1000r/min;
5)40 ℃時(shí)油位應(yīng)在檢油塞之間;
6)80 ℃時(shí)油位應(yīng)在檢油塞之上。
換油及濾清器的更換
首次換油為100工作小時(shí)后,以后每隔1000工作小時(shí)或一年(以先到為準(zhǔn))換一次油。
換油時(shí)應(yīng)將車輛置于平地,盡量排干變速箱內(nèi)的舊油,包括散熱器及相關(guān)管路。
變速器油溫在40℃時(shí)放油效果最佳。
每次換油必須同時(shí)清洗(或更換)濾清器!
日常工作時(shí)應(yīng)注意濾清器內(nèi)的旁通閥是否是開啟狀態(tài)。
日常保養(yǎng)
保養(yǎng)分為50、200、600、2400工作時(shí)保養(yǎng)。
50小時(shí)(周)保養(yǎng)(1)檢查油位。(2)檢查變速器操縱裝置等。
200小時(shí)(月)保養(yǎng):清洗(或更換)濾清器、清洗油底殼。
600小時(shí)(季)保養(yǎng):(1)變速箱更換新油。(2)清洗(或更換)濾清器、清洗油底殼。
2400小時(shí)(年)保養(yǎng):對(duì)變速箱、變矩器進(jìn)行解體檢查,更換易損件,必要時(shí)調(diào)整或更換零部件。
注意:變速器應(yīng)由專業(yè)人員或在其指導(dǎo)下進(jìn)行維修及拆檢!
常見故障分析及排除方法
以下介紹的是ZL40/50系列變速器的一些常見故障(異?,F(xiàn)象)及相應(yīng)的簡(jiǎn)易排除方法。有些故障可由用戶自行排除;如變速器的故障涉及到維修或拆檢,請(qǐng)由專業(yè)人員或在其指導(dǎo)下進(jìn)行。如遇到表中未涉及或非表中所分析的故障或異?,F(xiàn)象,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析并確定相應(yīng)的解決措施。
1)發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但不能行駛
未掛上擋 → 檢查操縱閥桿是否回位,拆檢后找出不能回位原因并排除之(機(jī)控);
變速箱內(nèi)油位過(guò)低 → 按要求補(bǔ)充新油
變速操縱閥的制動(dòng)閥桿不能回位→拆檢制動(dòng)閥桿、找出不能回位原因
變速油泵損壞或油封滲漏造成供油不足 → 更換新件,檢查密封面及油封
2)驅(qū)動(dòng)力不足
變矩器入口油壓低 → 檢查變速箱油位;更換或清洗濾清器及粗濾網(wǎng);檢查操縱閥中的壓力控制閥及制動(dòng)脫檔閥是否正常。
主壓力偏低(理論值1.10~1.40MPa)。
離合器打滑 → 檢查各離合器油壓及活塞油封;檢查有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象。
發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠 → 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。
3)控制壓力(主壓力)偏低、不穩(wěn)或表跳
減壓閥調(diào)整不當(dāng) → 重新調(diào)整
油濾器堵塞 → 清洗濾油器;
油泵失效 → 更換新件;
離合器活塞油封嚴(yán)重漏油 → 更換油封(異形密封環(huán))
4)潤(rùn)滑油溫過(guò)高
變速箱內(nèi)油位過(guò)高或過(guò)低 → 按要求注油
長(zhǎng)期重負(fù)荷工作 → 暫停作業(yè),待冷卻后再行工作
制動(dòng)器抱死或拖帶嚴(yán)重 → 檢查并進(jìn)行調(diào)整
軸承燒損、油路不暢 → 更換燒損零件、檢查油路及油泵
離合器打滑或燒損 → 檢查工作壓力,更換燒損零件
冷卻器損壞 → 檢查冷卻器(正常情況下潤(rùn)滑油在冷卻器內(nèi)的進(jìn)出油口的溫差在10℃左右)
車輛內(nèi)其它零部件過(guò)熱經(jīng)熱傳導(dǎo)后導(dǎo)致變速器過(guò)熱 → 檢查其它零部件(橋、發(fā)動(dòng)機(jī)等)是否正常
5)緊急制動(dòng)后掛不上檔
氣制動(dòng)閥踏板限位釘調(diào)整不當(dāng),氣制動(dòng)閥不能徹底回位 → 重新調(diào)整踏板限位螺釘,使氣動(dòng)閥能徹底回位
氣制動(dòng)閥活塞卡住,解除制動(dòng)后不能回位 → 清洗檢修活塞
制動(dòng)閥桿卡住 → 拆檢制動(dòng)閥桿
變速器安裝與聯(lián)接的注意事項(xiàng)和要求
與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)接
與油泵的聯(lián)接
與傳動(dòng)軸的聯(lián)接
精濾器的選用與安裝
冷卻器的選用與安裝